北京某学院实验楼项目暖通工程施工方案

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资料等级:北京某学院实验楼项目暖通工程施工方案
发布时间:2015-12-11
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资料简介
北京某学院实验楼项目暖通工程施工方案
编制依据
##学院1#、2#实验楼给排水和暖通施工图纸。
《通风与空调工程施工及验收规范》50243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502421-2002
《建筑设备施工安装通用图集》    91SB系列
工程概况
1、工程名称:北京####学院2#实验楼加层
2、工程地址:北京####院内
3、建设单位:北京####学院
4、设计单位:北京####有限公司
5、监理单位:北京####咨询有限公司
6、施工单位:北京####公司
8、本工程为某学院2#实验楼加层工程,原为三层建筑现增加第四层,砖混结构,第四层层高3.9米,建筑面积为1078.17平方米。
9、专业工程概况:本专业工程包括采暖系统、通风系统、给水系统(生活给水、消防给水)、排水系统。
施工准备
组织准备:针对该工程施工要求,我们建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组、质量到人,严格要求,精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从质量上保证施工进度。
技术准备:首先要组织施工班组中有关人员熟悉图纸,组织好图纸会审,并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决,把设计交底,洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚,向施工班级做技术、质量、安全、消防书面交底。学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。
临时设施和机具准备
3.1、临时设施:根据工地现场的规定,隔出一块水暖专用地,其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。在大库房中也隔出一块水暖小型材料设备库房及工具房,以便材料进场后有次序的码放。
3.2、机具准备:电焊机2台、套丝机1台、管子压力案1台、 气焊割工具1套、电锤2台、手电钻2台、无齿锯2台、套丝扳4套、手动打压泵1台、管钳子8把、链钳子4把。台钻1台、钢锯2把、扳手8把。
其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
3.3、劳动力安排:水暖工8人,其中焊工2人持证上岗,以施工进度表为依据,配合好劳动力,组织作业小组同分系统进行安装,配合土建形成立体叉作业,劳动力配备齐全,为确保工期加快施工进度。
3.4、材料准备及材料质量控制:根据施工预算和施工进度分种类进料,订货时先根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证、内容符合要求后,拿回样品通过专业施工员、专业技术员、专业质检员、监理共同检查、检验认可后再订货进货,材料进场要由专业施工员、专业质检员、监理检查出厂合格证、检测报告、说明书、备案等,然后外观检查材料质量、规格、型号、数量等,阀门、管材、暖气片、风机盘管、主要部件抽检10%,对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度严密性试验,合格后方可使用,并将检查结果填写材料进场检验记录。进场材料应码放整齐做好标识,限额领料,做到长料不短用、大材不小用,节约材料,降低工程成本。
系统简介
采暖系统:本加层采暖立管由下层采暖立管延伸供给,采暖温度为90~75℃。散热器采用铸铁四柱式760型。采暖管道为焊接钢管,连接为焊接,表面刷防锈漆及银粉。
给水系统:本工程加层给水由本楼下层原有给水立管供给,给水管采用镀锌钢管,丝扣连接。
消防给水系统:本实验楼加层消防给水由室外消防给水管网上引2根DN100的焊接钢管,连接为焊接。消火栓为单口单阀的消火栓箱。 
本实验楼加层排水由本楼原有排水立管排出,排水管采用柔性接口机制铸铁管。卫生器具型号由甲方选定,地漏水封深度不小于50mm。.
室内设手提式磷酸铵盐干粉灭火器。所有消防器材必须由中国消防产品质量检测中心,省市消防部门和设计单位认可。
通风器风管采用镀锌钢板制作。
主要施工工艺
1、采暖管道安装:
1.1、工艺流程:
1.2、根据施工规范及设计要求,本实验楼加层采暖管道为DN20焊管焊接。
1.3、管道在安装之前,需安装好支架,吊架。吊支架必须按0.003的坡度进行。在各转角处必须设置一个支架,支架距焊口,接口管件边缘不小于50mm,吊架必须垂直于管中心,并且能够调节,并向热膨胀反方向偏移,安装在结构物上的支架埋入深度不小于100mm或与预埋件焊接牢固,支架要水平安装,并垂直于管中心,用角钢时外露部分成45度角,当管道距墙大于250mm时,水平支架应加斜支撑。使用吊架,固定支架位置必须符合设计位置。
1.4、管道在安装前必须作好防腐处理,将管材上的沙尘,污物清理干净,有金属光泽后将管放在架子上,用毛刷刷防锈漆,刷后隔开码放,待干后再刷第二道,其要求为附着良好,无蜕皮,气泡和漏刷现象。
1.5、管材截取,按图纸所注的管径,选择管材,在管子上作好标记,用砂轮锯断管时,将管材放在砂轮锯上,对准线卡牢,断管时,压手手柄用力要均匀,不要用力过猛,断后断面的铁膜毛刺必须清理干净,不允许扭断,以防管的断面变形,用气割管时,割口必须齐平,管的周围必须划线,断开后将氧化铁清除干净。
1.6、套丝:套丝时必须看一看是否有污物,检查后将断好的管材,按管径尺寸分几次套制丝口:管径15-32mm,一般套2次为宜。用套丝机套丝,将管卡在卡盘上留出卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧固板机,将润滑油对准丝头,开机推板,待丝扣套至适当长度,轻轻松开板机,用手工套丝板时,先松开固定板机,把标盘退到零位,将板牙按顺序装好,对准所需刻度,拧紧固定板机将管材放在压力案压力钳内,而后两手推套丝板,带上2-3扣后,人站在侧面转动套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,退出。其套扣的精度必须符合管罗纹的规定,螺纹清洁,规整,断丝或缺丝不大于螺纹的10%,在合格的基础上螺纹无断丝,套扣后试试松紧度,一般用手带入3扣,在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管拧紧。管螺纹概况有外露螺纹2-3扣,接口处无外露油麻等缺陷。
1.7、阀门:阀门在安装前,应做强度及严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽取10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
1.8、干管分支:在各干管的分支安装阀门时,阀门前必须安装可拆件,主干管不允许安装活接头,在各分支路必须制作成为自然张力的形式,在弯头的部位不允许焊接支管,焊口与分支处应大于300mm,在干管上开孔时,必须开至与支管内径相等的孔径,并将管内开孔时的铁皮取出,支管禁止插入大管管径中,以防堵塞管道,当管壁大于4mm时开坡口焊接,焊缝必须均匀,饱满,宽度一致,在焊接时先点几点,找正后焊接,其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准即2mm,水平干管安装时必须平行距墙,并严格按不小于0.003坡度进行,不得出现弯曲现象,应符合规范要求,成排安装时直线部分保持等距。管道水平上下平行时曲率半径相等,供水干管末端及回水管的始端的管径不宜小于DN20。
1.9、横支管连接:横干管与支管连接时,立管直线长度小于15米时,立管与干管可以用二个弯头连接,立管直线长度大于15米时,立管与干管用90度弯头连接,横节长度应为30公分,并且有1%坡度,并且所使用的外丝必须为熟外丝,并且阀门距弯头为30公分。
1.10、散热器稳装:
散热器组对安装:编制组片统计表→单片除锈→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→喷防锈底漆→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧到一定程度后,将散热器找直,找正垫牢后上紧螺母。
3、给水、消防给水管道安装:
3.1、工艺流程:
3.2、本实验楼加层给水工程所使的管材为DN32、DN20镀锌钢管,丝扣连接。消防给水管材为DN100、DN65的焊接钢管焊接,阀门及需拆卸处采用法兰连接。
3.3、镀锌钢管、焊接钢管的管材及管件的种类必须符合设计及规范要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,无飞刺,管件无偏扣乱扣丝扣不全或角度不等现象,镀锌钢管、焊接钢管的管材及管件,均应有出厂合格证及检验报告。
3.4、管材在使用前必须检查管内是否有污物,确认无污物后方可使用。
3.5、DN32管材的螺纹长度为20mm、DN20管材的螺纹长度为16mm
3.6、在安装过程中给水应有1‰坡度,并且坡向泄水装置。
3.7、管道支架必须重直于墙面,水平安装的管道在转角处必须设有支架,立管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m,同一房间管卡应安装在同一高度上。
3.8、管道在安装过程中,必须将临时甩口封闭不得将杂物掉进管道内,管道在安装中途,在隐蔽之前必须进行水压试验。消火栓系统安装完成进行试射试验。
资料目录
目录
编制依据 2
工程概况 2
施工准备 2
系统简介 3
主要施工工艺 3
成品保护 6
节约材料、降低成本 6
卫生、环境 7
安全、文明施工 7
编辑评价
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