某项目水泥粉喷桩加固工程施工方案

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资料等级:某项目水泥粉喷桩加固工程施工方案
发布时间:2015-10-30
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资料简介
某项目水泥粉喷桩加固工程施工方案
本工程地基基础处理采用水泥深沉搅拌桩,桩径为Ф500,桩长为6.7米,主要原材料水泥采用P32.5普通硅酸盐水泥,掺三乙醇胺早强剂,喷量为55KG/M,桩身上不4.0米复喷,设计要求水泥土强度为1.8Mpa,复合地基承载力为110kn/m2,单桩承载力为100kn。
本工艺的关键技术是喷粉,即将粉体成桩固化剂用压缩空气输送到钻头并射到土层中去。喷粉直接关系着成桩的质量。喷粉一般在喷气后进行,其操作程序是:开通喷粉球阀和蝶阀、关闭喷气阀,按下无级变速器电机启动按钮,使旋转供料器运到喷射管,喷入土层。以上操作要求迅速连贯,一气呵成。
一、施工技术措施:
1、施工设备:液压步覆式PH-5粉喷桩机6台、空压机6台,灰罐机6台,桩机功率55KW/台,空压机功率为22KW,风量3m3/min,压力为0.3~0.5MPa。辅助设备:电焊机、氧割机、J6经纬仪。
2、桩机对位:首先核对图纸中桩号与实际桩位是否一致,然后将桩机移动至所施工位置,移动中坚持一人指挥,一人操作,保持桩机周正,平稳,钻头中心对准桩位中心,确保桩位准确及桩身垂直度。单桩中心偏差小于50mm,垂直偏差不超过1.5%。
3、桩长及桩径:桩径Φ500mm,采用不少于Φ480mm的钻头,加固上部人工填土及软弱土层。
4、上料:加灰量按工作量表控制,上料前必须按单桩所需加灰量一次称重,并过筛加灰罐内,水泥中不能有硬结碎块及其它杂质。
5、加固料采用P32.5普通矿渣水泥,每米用灰量≥55kg。
6、施工中应严格控制钻进提升速度,钻机转速27.0r/min~80.6r/min,提升速度0.57m/min~1.70m/min。根据首桩试验情况,确定刮灰器转速及钻具提升速度。
二、施工工艺方法:
粉喷桩施工必须作好施工流程控制,通常一个粉喷桩的施工过程应遵守如图2.2所示的施工程序:
(1)平整场地,整套设备依实际地形安装就位。
(2)喷粉桩机自动纵横向移位,钻头对准孔位。
(3)启动搅拌钻机,钻头正向旋转,实际钻进作业。为了不致堵塞钻头上的喷射口,钻进过程中不喷固化料,只喷射压缩空气,既确保顺利钻进,又减小负载扭矩。随着钻进,使被加固的土体在原位受到搅动。
(4)钻至设计孔底标高并进入持力层停钻。
(5)启动搅拌钻机,反向旋转提升钻头,同时打开发送器前面的控制阀,按需要量向被搅动的疏松土体中喷射加固粉体料,边提升边喷射边搅拌,尽量达到均匀搅拌,使软土与固化料充分混合,喷射量与控制阀的开放大小成正比,与钻头的提升速度成反比。
(6)当钻头提升至高出桩顶40~50 cm时,发送器停止向孔内喷射粉料,桩柱形成,将钻头提出地面。
(7)再次向正旋转下降钻头,进行复喷搅拌至4米深度,重新按以上方法提钻,直到钻头提出地面。
(8)利用喷粉桩机底座的步覆功能移动钻机至新孔位重复以上的过程
三、质量保证措施:
(1)合格的粉喷桩应该是灰土搅拌比较均匀,无粉料集中现象;外观整齐匀称,无明显凸凹存在;桩的表面成形较好,呈钻头叶片搅拌上升的螺旋状痕迹;终粉施工桩顶标高应相差不大,具有桩顶平齐,无缺块现象;设计桩顶截断面(永久性桩顶截面)比较平整,无松土上浮现象。
(2)优质不能建立在侥幸心理上,应在施工前做好施工组织设计,计算好喷粉量和灰土搅拌次数,解决好施工工艺上存在的问题.把好原材料质量关;制桩过程中精心操作,坚决杜绝断桩、缩颈、搅拌不均、强度达不到要求等质量事故发生。只要在思想、材料、措施、施工上引起足够重视,粉喷桩的质量就一定能够得到保证。
施工过程中的质量控制,一般应注意以下几点:
○1施工管理。必须加强现场管理,有具体的管理措施,严格的组织纪律,最佳的施工方法,较强的技术力量和既懂技术又善管理的指挥者。不少工程的质量事故就是由于领导指挥无方和现场管理混乱造成的,施工生产管理体系保证见质量保证措施。
○2技术管理。选派公司精干的施工队伍进行施工,技术管理体系保证见附表2。
○3机械设备。通知公司设备可保养好搅拌桩机,保证设备的完好率达95%,所有设备应具有可靠性和配套性,机械功能应满足设计要求。
○4质量把关应落实到人。建立质量把关逐级责任制,项目经理必须在施工过程中处处检查,层层把关,把事故消灭在萌芽状态,质量员天天在工地进行不间断巡查。
○5所用的固化剂和各种掺合料必须符合标准,不允许将不合格的材料用于工程。所有材料进场前必须经过检查和试验,当确认符合要求时始可使用。要使用符合国家标准的水泥,严防使用受潮、过期的水泥。
○6施工工艺控制。应严格按照施工工艺组织施工,钻进速度、提钻速度、喷灰量以及施工布置等,均要按设计要求的进行。施工过程中应设专职人员负责质量检查,并做好施工记录。
○7施工前应做好技术交底,严格执行各项质量检查与验收制度。
○8在成桩过程中,由于各种原因造成的停机,使成桩工艺中断时,当搅拌机重新起动时,为防止断桩,均应将搅拌机下沉0.5m再继续制桩,且喷灰量≥60kg。
○9原始施工记录应对每桩的深度、加灰量等情况及时、准确进行现场记录,严禁事后补记,并及时移交给施工技术负责,施工技术负责应及时汇总、登记。
○10施工技术人员负责人应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定。对于不合格桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强邻桩等措施。
○11质量检验:
a.为控制施工质量,在施工过程中运用轻便触探,对成桩2~3天内的水泥土桩进行质量抽查。
b.结束后,进行动测、静载荷试验。
以上检验要求和标准依据有关技术规范、规程执行。
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水泥粉喷桩加固工程施工方案范本,可参考。
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