安徽某化工工业园项目安装工程施工组织设计

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资料等级:安徽某化工工业园项目安装工程施工组织设计
发布时间:2016-1-14
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资料简介
安徽某化工工业园项目安装工程施工组织设计
一、 概述
(一) 工程简介
安徽某化工工业园项目安装工程,包括以下几个大项:①动力车间、②灌区、③合成车间、④甲类仓库、⑤丙类仓库、⑥门卫、⑦循环水、消防泵房、⑧总体室外给、排水、消防、电气等部分的设备、管道、电气安装及防腐保温。
(二)、编制依据
1、招标文件
2、相关的施工规范和技术文件
2.1 自动化仪表工程及施工规范 GB50093-2002
2.2 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98
2.3 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97
2.4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50636-98
2.5 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98
2.6 化工机器安装工程施工及验收规范 HGJ203-83
2.7 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
2.8 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90
2.9 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006
2.10 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006
2.11 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006
2.12 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92
2.13 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96
2.14 电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范 GB50257-96
2.15 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96
2.16 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007
2.17 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94
2.18 设备制造厂技术手册
二、主要的施工方案及技术要求
(一)、设备的安装方案
1、设备安装原则
设备安装应依据现场情况,尽可能先安装里面设备,再安装外侧设备,遵循由里到外的原则,避免先安装外面设备给里面设备安装带来困难。
2、主要设备的安装方法
2.1灌区、合成、动力车间设备安装:
动力车间、灌区、合成车间设备利用能利用汽车式起重机吊装的,尽可能用25t汽车式起重机吊装,吊车不能进入厂房时,如果厂房内配有电动葫芦或检修行车,可先安装好电动葫芦或行车,再利用其吊装设备,还可以利用滚杠和卷扬机以及自制起重门架或两步搭进行设备吊装。
2.2 设备安装主要施工工艺
结合招标文件和施工图纸,本工程设备安装施工工艺和方法主要从设备材料吊装运输、通用设备安装施工工艺和典型设备安装施工工艺三个方面进行编写。 
设备安装工艺流程图
2.3设备吊装施工方法
该工程设备种类繁多,但超限设备较少,大多数设备重量在10吨以下。所以部分设备可利用吊车直接吊装就位,其他受施工条件限制,而无法直接吊装就位的,利用吊车将设备本体吊入车间,采用滚排或人工设置滑轮组将设备运输到基础旁,利用龙门架吊装就位。
2.3.1吊(安)装顺序
(1)单位工程内设备的吊装顺序为由内到外,由低到高,避免由于安装顺序的原因,致使某些设备或部件无法吊装就位。同时应注意与管道专业有关设备先安装。
(2)如条件允许可先安装起重设备,为安装其他设备创造条件。
(3)密切与土建专业配合,如条件具备,部分单位工程可提前进行或同时进行。
2.3.2设备吊装技术措施
2.3.2.1参加吊装和拖运所用的机械、工具及材料和有关计算参数均遵照现有的标准、规范和规定,在吊装作业施工中将遵照《起重安装操作规程》和《起重技术规范》严格进行。在施工中将接受业主、监理和有关单位的合理建议,且落实在施工作业中。
2.3.2.2起吊有木箱包装的大型设备时,吊装千斤将设备在有标记的位置处,当设备着地后进行拖运,至设备基础上后进行开箱工作。设备开箱,将在业主、监理等人员参加下进行,并做好开箱记录。当设备开箱工作结束后,落实产品保护措施,对设备进行遮盖,落实防火、防盗的安全措施。
2.3.2.3设备的卸车
(1)设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定,吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力,地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。
(2)起吊有木箱包装的设备时,吊装千斤需设置在有标记的位置处,若无包装则设置在设备上的指定位置。
(3)设备上的防护物品和包装,应在施工工序需要时拆除,不得过早拆除,以免设备受损。
(4)大型吊机使用前,吊机司机应来现场,熟悉环境,提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板,且与现场起重指挥统一指挥信号,避免指挥失误。
2.3.2.4设备的吊装、拖运
根据本工程设备重量的特点,采用25T汽车吊基本解决设备卸装,大型设备的拖运采用拖排进行滚运;小型设备卸装后采用3T液压车基本满足设备的水平运输。其他零星设备材料采用手推车二次运输。
(1)施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。
(2)拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。
(3)设备在拖运时,须铺设木板或枕木,以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致,枕木的接口须交叉,放置平稳且无摇晃感。
(4)放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向,滚杠的间距保持500~600mm为宜,确保设备底座不变形。
(5)对于无公共底座的设备,如卧式容器,则在拖运前制作拖排。
(6)设备拖运时,拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上,不得任意选取避免设备受损。
(7)设备拖上基础后,可用起道机进行脱排,但顶升位置的选取须使设备不得变形,在设备重量的支承位置上选取。
(8)设备在平面上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用吨位相符的卷扬机,如下图所示。拖排下方滚杆的高度,根据设备基础的高度确定。对于重量在2吨以下设备,滚运时采用液压手推车。
(9)设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。
(10) 对于一般中、小型整体设备<包括动态设备和静止设备>安装,千斤钢丝绳捆扎应选择合适点,不损伤设备。
2.4通用设备安装施工工艺
通用设备安装包括一般设备安装、静止设备的安装、转动设备的安装。
2.4.1一般设备安装概述
2.4.1.1设备安装前必须经图纸会审,与设计代表、土建、工艺配管、电气工程师进行会审施工图,消除在安装中造成障碍的各项因素、提出设备安装所需要的满足项目,为以后的顺利安装创造条件。
2.4.1.2设备验收,所有设备在安装就位前必须经过设备验收.验收合格的设备才允许安装。
2.4.1.3机器的开箱检验,应在建设单位有关人员参与下按装箱单进行,其内容包括:
2.4.1.3.1核对机器名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包箱情况。
2.4.1.3.2检查随机技术资料及专用工具是否齐全。
2.4.1.3.3对主机附属设备及零部件进行外观检查并核实零部件的品种规格、数量、光洁度、地脚螺栓状态。
2.4.1.3.4检验后应提交签证,采取适当的防护措施妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
2.4.1.2.3凡与机器配套的电气、仪表配件,应由专业人员进行验收并妥善保管。
2.4.1.4静止设备的验收
(1)静止设备安装前进行设备验收:审核设备的制造合格证、质量保证书。质量保证书的内容应包括设备本体及备件、附件的材质证明、焊条、焊丝、无损探伤合格证。
(2)按照设备图检查设备外形尺寸是否符合图纸要求、设备各部件是否齐全、方位是否正确。检查设备本体及附件是否有碰伤、锈蚀等现象。检查设备各部位的焊接质量,对照图纸检查焊面高度是否符合要求,有无缺口、咬口、夹渣等现象。
(3)检查设备是否有安装方位标记、设备配件是否有基准线标记,设备底脚螺栓孔是否符合图纸要求,地脚螺栓是否符合要求。

 

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