某公司项目锅炉管道焊接工程施工方案

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资料等级:某公司项目锅炉管道焊接工程施工方案
发布时间:2015-12-11
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某公司项目锅炉管道焊接工程施工方案
1、工程概况
xxx公司的锅炉工程的工艺管,该工程设计主要有:高中压过热蒸汽、高压除氧水、脱盐水、天然气、压缩空气、仪表空气、氮气、循环水、氨水、采暖上下水等管线。管道材质多样,有高、中、低压不同等级。
本工程工艺管道主要材质有12CrMoV、0Cr18Ni9、20#。
管道材质多样,有高、中、低压不同等级,高空作业多施工难度大。本方案针对本工程中的中低压管道制安的焊接编制的施工方案,以便指导管道施工。
2、编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇DL-5007-92;
2.2《焊工技术考核规程》SD263-88;
2.3《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》SD340-89。
2.4.DL5009.1《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》;
2.5管道施工图。
2.6 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》
3、焊前准备
3.1施工准备
3.1.1施工人员必需熟悉施工图,施工方案和施工中执行的规范的技术质量要求。
3.1.2施工用品用具、技术资料、施工图纸齐全。
3.1.3劳动力、材料、机具和检测手段齐全。
3.1.4管道预制、安装施工作业环境条件具备,作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。现场加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
3.1.5焊材具有出厂质量证明文件,且符合现行标准规定,并按设计要求核对其规格,材质及技术参数。
焊材的选用见下表
3.2焊接工艺评定
3.2.1施工前应按《火力发电厂锅炉》、《蒸规》有关焊接工艺评定的要求进行焊接工艺评定。
3.2.2工艺评定所使用的材料必须有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的要求。
3.2.3使用的焊条、焊丝应符合国家标准《碳钢焊条》GB5117-95、《低合金钢焊条》GB5118-95和《焊接用钢丝》GB1300标准要求。
3.3焊工
参加施焊的焊工必须按SD263-88《焊工技术考核规程》进行考试,并从事认可范围的焊接工作,不允许超项和超期工作。
3.4施工工艺
3.4.1坡口的制备
3.4.1.1坡口的加工宜采用机械加工,如采用热加工方法,必须将坡口表面的氧化皮,熔渣等凹凸不平处打磨光滑、平整。
3.4.1.2组对坡口前应将坡口及其内外侧10mm范围内的油、锈、漆、毛刺等影响焊接质量的杂质清除干净。
3.4.1.3坡口表面决不允许有裂纹及夹层现象,如发现应及时清除后方可焊接。
3.4.1.4管子与管子、管件组对不得强行组对,并应做到内壁齐平,错边量不宜超过管壁的10%,且不大于1mm。
3.4.1.5坡口型式
3.4.1.6不锈钢的坡口宜用机械方法加工,施工用的砂轮片不得与碳钢混用,应用不锈钢钢丝刷。
3.4.2焊接工艺参数见下表
4.焊条的管理(焊材)
4.1焊条在使用前应按规定要求进行烘干。(烘干湿度见表)
4.2焊条与焊丝的贮存应符合国家现行标准JB3223《焊条质量管理规程》要求,保证通风良好,温度要大于5℃,空气的相对温度要小于60%。
4.3焊材的保管、烘烤、发放应由专人负责,并应做好记录。
4.4焊工领取焊条必须携带保温筒,一次领取数量不得超过4小时的用量。
4.5氩弧焊用的氩气应符合国家现行标准GB4842的规定,氩气的纯度不应低于99.96%。
编辑评价
公司项目锅炉管道焊接工程施工方案范本,可下载参考。
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