某工程项目劲性钢混凝土施工方案

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资料等级:某工程项目劲性钢混凝土施工方案
发布时间:2014-6-23
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资料简介
                                   某工程项目劲性钢混凝土施工方案
#########工程建筑面积为20533㎡,由地下一层、地上二十八层组成。建筑总高度115.9米,框剪结构,抗震等级为一级,抗震设防为烈度为7度。
本工程型钢(劲性)混凝土框架柱、梁,分为两个阶段,第一阶段(地下室-4.56m~14.34m)位于2/1~○C、○3~2/A轴相交斜线上,4根钢柱和两根钢梁组成,其中SZ1  600×600  2根(-4.56m~3.94m )全高为8.50m, SZ2 、SZ3 600 ×1100~1700各1根(-4.56 m~14.34m )全高为18.90m ,钢梁: KL2-21 (500×800)、KL4--21(500×1100)全长18.386 m各一道,均由焊接H型钢组成。第二阶段,为结构17层至28层(57.94 m ~115.9 m),○D~○E/○3~○4轴间,由每层4根箱形柱(600×600)和4根钢梁(400×800)构成。
设计要求所有的钢板材质均为Q235B,焊条采用E43低氢型,重点部位的焊接焊缝质量等级为一级,一般部位为二级。

1)主要技术要求:
由于型钢柱制作、安装质量直接影响主体结构安全,因而对其施工质量要求较高,其制作、运输、安装均按照《钢结构工程施工及验收规范》标准执行。主要要求如下:
a.钢柱焊接所用钢板须经材料检验,防止分层。
b.钢柱截面几何尺寸偏差≤±3mm。
c.翼缘板倾斜度≤1.5mm。
d.柱身挠曲矢高≤1/1000柱高且不大于5mm。
e.柱身长度偏差≤-3mm,柱身扭曲偏差≤5mm。
f.柱安装中心偏差≤±5,垂直度偏差≤1/1000柱高且不大于5mm。
g.柱身型钢采用熔透焊,翼缘板与腹板“K”形焊缝及现场柱身对接焊缝质量均满足Ⅰ级焊缝检验标准。
(2)施工工艺
根据结构特点,型钢柱制作以设计层高进行分柱段加工,上下层柱端连接点位置位于楼面上1m处,钢柱制作在加工车间进行,经检验合格后运至现场,用塔吊配合龙门吊进行吊装就位,柱端连接点现场施焊。
(3)型钢柱制作
型钢柱制作进行分部件加工组装:Ⅰ+一 →十。    
工艺流程:选材下料→制孔→部件拼装→焊接→矫正。
a、下料
根据钢板规格及分段长度,用火焰自动机采取分段间断切割法进行钢板切割,依靠钢板自身的刚性抑制其变形,同一楼层刚柱加工所需材料一次下齐,并进行坡口、调直。坡口尺寸按照JGJ81-91执行。
b、制孔
根据分段情况及设计要求,确定每段钢柱穿钢筋孔及连接孔位置,整批采用机械制孔。
c、拼装
型钢柱部件拼装在专用钢板平台上进行,腹板、翼板用专用夹具固定。钢板拼装前,所有连接面、沿焊缝边及所有范围内的铁锈、油污必须清除干净,用手工电弧焊点焊固定。
d、焊接
由于钢板厚度较厚,在焊接坡口两侧各80-100mm范围进行预热,采取合理的施焊顺序、焊接工艺参数,用手工电弧焊打底,增加构件钢性,埋弧自动焊及CO2气体保护焊并用的焊接方式,按顺序先里后外,分层连续施焊。
编辑评价
本施工方案可供工程师在同类建筑工程项目专项施工方案编制中作为施工方案范本使用,也可作为施工员、技术员在现场施工中参考!
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