混凝土输送泵工程学项目施工方案、规程、故障分析

关 键 词:施工方案
资料等级:混凝土输送泵工程学项目施工方案、规程、故障分析
发布时间:2014-6-22
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                   混凝土输送泵工程学项目施工方案、规程、故障分析
泵送砼作为一项全新的施工工艺,日益显示出其高质高效的特点,但是,由于有的施工人员对该工艺的一些要求缺乏系统了解,而应用一些传统操作方法,致使施工中时常发生泵送故障和砼质量问题,影响了泵送工艺的推广。
 
在砼中,水、水泥和砂形成水泥砂浆,均匀包在粗骨料表面,并携带粗骨料在输送管中以悬浮状态运动。泵送过程中由于压力作用,一部分水泥砂浆被挤向外层,在粗骨料与管壁之间形成一个润滑层。砼只有保持这种状态,泵造才能顺利进行。
1 堵管
 
堵管一般有明显征兆,从泵送油压看,如果每个泵送冲程的压力峰值随冲程的交替而迅速上升,并很快达到设定压力,正常的泵送循环自动停止,主油路溢流阀发出溢流响声,就表明已经堵管。另一方面可观察输送管道状况,正常泵送时管道和泵机只产生轻微的后座震动,如果突然产生剧烈震动,尽管泵送操作仍在进行,但管口不见砼流出,也表明发生了堵管。输送管有时会因堵管时产生的强大压力胀裂。
1.1堵管原因
1)砼配比不良。配比不良的砼拌合物在压力梯度较大处,水分会通过骨料间隙渗透,使骨料聚结引起堵管,多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外,砼水灰比过大时易离析,造成砂浆与骨料分离而堵管,多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时,砼和易性差,变形困难,在管道中摩擦阻力增大,极易堵管。砼坍落度过低(80mm以下)时,泵送阻力明显增大,使泵送无法进行。
2)砂的粒径不合理。当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使砼其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在砼中起一种类似滚珠的作用,能减少管壁与砼的摩擦,提高枉流动性,增大进的粘聚力和保水性,对砼的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。
3)异物堵管。理论上讲,堵管最易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占据,可流通面积很小。通常规定石子最大粒径与管内径d:D<1:3(注:此项在《规程》中有详细规定,根据输送高度和石子种类,为l:2.5-1:5),并在泵机料斗上设方格网,防止超径石于混入。
1.2 堵管后采取的措施
1)首先查明堵管部位,发生堵管时从泵出口到堵塞处的一段管路震动剧烈,管段接头处有脱开的倾向,而堵管处之后的管路则是静止的。根据这种现象可以找到堵管部位,也可用铁棒敲击管壁,堵塞部位会有发“闷”的声音和密实的感觉。
编辑评价
本施工方案可供工程师在同类建筑工程项目专项施工方案编制中作为施工方案范本使用,也可作为施工员、技术员在现场施工中参考!
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