某隧道辅助洞室工程施工方案

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资料等级:某隧道辅助洞室工程施工方案
发布时间:2018-5-22
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资料简介
一. 工程概况
沙湾隧道起讫里程YDK403+585~YDK408+286,全长4701m,线路前进方向设计为单向上坡,坡度设计为10.3‰。
洞内主要岩性为泥灰岩、泥质灰岩、夹灰岩、页岩及煤层,部分地段出露辉绿岩入侵体。
隧道洞身主要围岩类型为Ⅲ级3780m、Ⅳ级700m、Ⅴ级216m、Ⅴ级围岩明洞开挖5m。
沙湾隧道辅助洞室包含小避车洞115个、大避车洞兼电缆余长腔28个、绝缘梯车洞10个、变压器洞室2个、电抗器洞室1个;绝缘梯车洞与线路中线夹角为45°,其余洞室与线路中线夹角为90°。
二. 施工方法
1)附属洞室全程工序施工与主体工程各工区施工同时进行;
2)洞室具体布设位置见《隧道辅助洞室表》;
3)结构施作尺寸参见《贰隧参(05)FZDS-140》。
三. 工艺流程
测量定位      开挖      出碴     初期支护     防排水施工     立模     衬砌砼施工     养护
四. 工艺要求:
1.测量定位
各个洞室位置均由测量组定位、放线;严格控制中线、水平线,放线允许误差:-0、+5mm。
2.开挖
采用风钻钻眼,间隔装药,弱爆破,要求严格按测量组所放断面进行开挖,严格控制超、欠挖,平均超挖不得大于10cm。
3.出碴
与洞身爆破、仰拱捡底一同出碴。
4.初期支护
1)喷射混凝土前,必须清除受喷面上的各种浮石或爆破松动的岩块,挖除洞室中超过规定的欠挖部分,清除受喷面上的岩粉、岩渣和其它杂物,并妥善处理严重污染的岩面。
2)喷射混凝土前,应设置控制喷层厚度的标志。
3)喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不宜大于6米;岩面有较大凹坑时,应先喷凹处找平。
4)对漏水、渗水、涌水现象严重的地段,施工前应做好治水工作。
5)较大范围的作业区应分段进行喷射,区段间的结合部和结构的接缝处应做妥善处理,不得存在漏喷部位。
6)墙角等拐角部位的松散堆积物必须清除干净,不得把它们包裹进喷层内。
7)一次喷射的厚度以喷层不产生坠落和滑移为适度,后一次应在喷层终凝之后进行,若间隔时间超过1小时,应把喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗干净。
5.防排水施工
将防水板用垫圈和绳扣吊在固定点上,固定点间距0.5~1.2m,梅花形布置。点间防水层不得绷紧,以挂设时用手托起防水板能贴在岩面上为准,以保证灌筑混凝土时板面与喷射混凝土能密贴。防水板的接头采用电热式自动爬行双缝焊机焊接,双侧焊缝宽度不小于2cm,搭接宽度不小于15cm,不能使用爬行焊机时接头处采用热风枪人工焊接。接头处不得有气泡、折皱及空隙,对焊缝采用吹气检查,并持续1分钟以上。每组边墙防水板应超高边墙基础不小于0.3m、超前边墙基础不小于1.0m,以便于和后序防水板连接。灌注混凝土时不得损坏防水板,发现有损坏时应及时修补。
6.立模
1)该隧道所有附属洞室均采用定型钢模板;
2)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定;
3)具有足够的稳定性、刚度和强度;
4)模板表面必须光洁、无污物,必须涂脱模剂;
5)模板安装的允许偏差:
相邻两面板高差允许偏差2mm,局部不平允许偏差2mm,板面缝隙允许偏差1mm。
结构物边线与设计边线允许偏差1mm,结构物水平断面内部尺寸允许偏差±20mm,承重模板标高允许偏差±5mm,
预留孔、洞尺寸及位置±10mm;
6)混凝土浇筑过程中,应设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。
编辑评价
隧道辅助洞室工程施工方案范本,可参考。
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