某项目陶粒混凝土轻质隔墙板施工工艺

资料等级:某项目陶粒混凝土轻质隔墙板施工工艺
发布时间:2016-2-2
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资料简介
某项目陶粒混凝土轻质隔墙板施工工艺
(一) 施工准备
待地面完成后才可开始隔墙板安装;将墙板安装部位的顶板和隔墙连接的墙、柱面及地面清理干净;先放好隔墙位置线及垂直线,隔墙位置线内的地面和两侧墙面,如有破损应先修补平整;条板和粘结物表面的污杂物应清除,表面过分光滑的粘结物,在其粘结部位应适当打毛处理。
(二) 工具
墙板安装和嵌缝的工具有木工板锯、手提切割机、山尖钻、撬棍、木楔、靠尺、钢尺、线锤、刷子、开刀和托板;拌合胶泥、砂浆、豆石混凝土有铲、锅或灰槽。
(三) 辅助材料
主要辅助材料为107胶、水泥、砂、玻纤网格布、射钉、木螺钉等。
一、 一般构造
(1) 当墙板平面排列到最后宽度小于标准板的宽度时,可用补板(用手电锯现场裁锯)补齐;当墙板长度小于墙体高度时,也应采用补板补齐,高度上的补板应错缝连接。
(2) 厕浴间安装墙板时,应先做混凝土墙垫,其厚度比墙板薄10mm,高80~100mm,以利做地面防水;墙板也应在离地面80~100mm以上做防水处理。
(3) 对有抗震要求的墙体底部及顶端必须用L型钢板与楼板固定加固。
(4) 墙体与门窗的连接,陶粒圆孔板可选用门框板,木门框直接用木螺钉入门框板,深度不小于8cm。每侧不少于5处;力矩较大的防水门及其他特殊要求的门框安装,应先将两侧带钢埋件的门框条板立入预留洞内焊接上,然后再和两侧用木螺丝拧上3~4cm扁铁的木门框焊接上。陶粒、珍珠岩轻骨料隔墙板与门窗连接,应在墙板制作进预埋埋件,门、窗框可与墙板埋件焊接。
(5) 陶粒圆孔板的水电安装,电线管竖向安装时,可沿板孔内穿越,横向管线沿踢脚板内或顶角板内穿越,电气安装应在板拼好,未抹缝、批腻子前进行开阀,固定预埋件;陶粒、珍珠岩轻骨料隔墙板的安装电盒及埋线,应根据设计位置,预埋三根线管用于走线,线盒所在位置事先预留孔。
(6) 安装水箱、洗脸盆时,应在安装处按尺寸要求剔凿孔洞(不可剔通)后,将木砖或钢埋件用胶粘剂粘牢、塞实,过7d后再安装水箱等。
二、 施工工艺
(1) 墙板安装程序:放线→定位→校核尺寸→在结合部位涂胶粘剂→立板→在板下部用木楔将墙板与楼板上部顶紧→用胶泥嵌缝→用C20细石混凝土填实底缝并抹平→7d后抽出木楔用细石混凝土填实。
(2) 墙板在安装进先将其粘结面(顶面和侧面)用胶粘剂涂抹,全部抹实两侧做八字角,安装时一边推挤,一边在下用宽边(≥5cm)的撬棍撬起,边顶边挤,挤紧缝隙(以挤出浆为度),缝隙≤5mm为宜,并检查垂直度,合格后用木楔楔紧条板底部使之向上顶紧,接着安装第二块墙板。墙板与墙板接缝、墙板与梁板底接缝、丁字墙接缝处均应贴玻纤网格布,然后在各缝隙处用胶粘剂勾严。
(3) 立阳角板时,先确定板的垂直、水平度,然后用钉子将阳角处两板钉死,再勾缝。
(4) 门、窗口上部小板也要接凹凸槽依次安装、顶实,必要时要设临时支撑。
(5) 粘结后的墙体在12h内不得碰撞、敲打,亦不能进行下一道工序施工。
(6) 粘结墙板用的胶粘剂,一般用107胶水泥砂浆,配比为水:水泥:107胶:砂=0.45:1:0:2.5,先将107胶对水,再与水泥拌合成糊状,然后与砂拌合均匀。

 

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