清远市某大道项目排水管道工程施工方案

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资料等级:清远市某大道项目排水管道工程施工方案
发布时间:2015-12-2
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资料简介
清远市某大道项目排水管道工程施工方案
一、工程概况
1、###大道排水管网设计遵从城市规划的要求,依据清远市总体规划及排水专项规划进行。
2、排雨系统沿纵向道路康乐路、银泉路、光明路向北排向龙沥大排坑,雨水承接范围主要为###大道路面,在横河镇政府附近承接已开发区域雨水系统。排污系统污水管由东向西,经凤王开发区污水泵站提升,向西排至桩号1+810规划路口,向北排向规划污水处理厂。
3、本工程设计污水道一条,雨水管道两条。管线位置:污水管位于道路北侧,非机动车道内,距线路中线40米;雨水管道位于道路南北两侧,非机动车道内,距线路中线37米。
4、管材采用钢筋混凝土圆管,混凝土管,或石砌沟渠,横穿迎宾大道时采用金属管。污水主管管径为d1000和d800,采用180o带型基础,钢丝网水泥砂浆抹带接口,污水主管每段应带井闭水试验,合格后方可回填。雨水主管管径有d400、 d500、 d600、 d800四种,90o带型基础,水泥砂浆抹带接口。雨水口连接管接一个雨水口时用250毫米混凝土管,接两个或两个以上雨水口时用300毫米混凝土管,连接管坡度大于0.01。
5、各类污、雨水圆形检查井均采用75号水泥砂浆砌75号砖,井内安置铸铁爬梯。
二、人员、材料和机械设备的配置
1、人员
主要管理人员:测量负责人:卢贵斌,负责排水管网的施工放样和测量工作;施工总负责人:李西峰;现场施工员:何正东,负责现场施工管理和机械的调配工作;质检员:张志云,负责排水管网施工过程的质量控制;试验员:陈志军,负责全部试验工作;民工40名。
2、机械设备配备
具体见附表“机械设备表”
3、主要试验仪器配备表
具体见附表“试验仪器设备清单表”
4、材料来源和试验情况
(1)、施工所用的水泥为清远阳山丫山牌,已在清远市公路工程质量监测站进行了检测,各项性均能达到设计要求。
(2)、钢筋由广东省韶钢集团有限公司供应, 各项性均能达到设计要求。
(3)、砂:施工用砂定在北江砂场,该砂已经送检和自检试验,各项指标均符合规范要求。
(4)、碎石与片石:砼所用碎石与片石选定在银盈石场,该石场的碎石与片石已经抽检和自检试验,各项指标均符合要求。
(5)、砼配合比:砼的配合比设计由清远市公路工程质量监测站试配,施工时选最佳配合比,并报监理工程师批准后方可使用。
三、施工方案
1、施工总体安排
施工段按“均衡生产,突出重点”的原则,由于排污管埋深较深,排水管网施工时首先安排排污管网施工,排雨管埋深大部分较浅,施工安排在路基基本填筑完成时进行。排水管网施工采用平行作业法,争取多开作业面,特别是排污管网施工,尽量缩短工期,为路基施工创造有利条件。
2、工期安排
根据我单位的施工能力和机械配置情况,计划127天完成排水管网施工,即计划#年2月15日开工,#年6月20日竣工。具体施工进度安排如下:
2.1施工准备:#年2月1日至#年月14日
2.2排污管工程:#年2月15日至#年3月15日
2.3排雨管工程:#年3月1日至#年6月20日
详细施工进度计划安排见施工进度计划表
3、施工方法及施工工艺
3.1施工工序流程
施工准备→基坑开挖→基底处理→砂砾垫层→基础混凝土浇筑→管道安装→护膀混凝土浇筑→管节处理→检查井砌筑及抹面→管道水渗漏试验→管道回填土→检查井和连接暗井盖板安装
3.2主要施工方法和工艺
3.2.1施工原则:因地制宜,灵活施工,以确保路基连续施工为原则,施工一段完成一段合格一段,同时广开工作面,尽早施工,确保路基工程施工的连续性。
3.2.2施工前,仔细查明地上、地下有无管线,对本标段中的照明、输电线路,施工时应查明其平面位置和高度,对施工有影响的,将其提前拆除。
3.2.3开挖前,首先测量放线,依据设计挖深及边坡率推算测出开挖边界,确保基坑开挖时,沟壁不滑塌。
3.2.4开挖前,修筑临时排水设施,施工时最好避开雨季,并及时做好排水工作。排水不得影响交通,周围建筑物的安全。
3.2.5对开挖深度不超过2米的管沟,采用机械开挖,一挖到底,即沿一端向前全宽开挖,人工配合修整基坑,一次开挖成型,开挖时注意沟壁的稳定。
3.2.6对开深度超过2米的管沟,采用双层或多层开挖法,人工配合机械挖掘时每层高度一般为1.5m~2.0m。为扩大施工操作面,可采用横向全宽开挖法。
3.2.7管沟开挖完成后,根据设计要求对沟底进行压实和垫层处理,保证管底的压实度,同时严格按管底设计高程控制施工。
3.2.8基底处理完成并经监理工程师检查签证后进行平基混凝土的灌注,混凝土现场拌和,手推车运输,溜槽灌注。灌注施工时,应使混凝土面高出设计标高2-4cm,并进行捣固。靠管口部位应铺设适量与混凝土同配比的水泥砂浆,使基础与管口部位粘接良好。基底混凝土在管节两侧插入石榫,以利于护膀部位处混凝土衔接更牢固。
3.2.9管道安装
3.2.9.1圬工管节安装
(1)管道外购,施工时用自卸车将管节运送至工作面,人工配合卸车。
(2)待基础混凝土强度达到5N/MM时即安装管节,管节安装可用滚杠或特制的运管车运送,管径较大的管节安装采用吊车吊装。
(3)在管基内安装管道时,应注意保持对口和中心线位置的准确。如管子下沉过多,超过质量要求时,应将管子撬起,补填混凝土或砂浆,重新揉至设计高程。
(4)管节安装完成后,补灌两侧管座混凝土,认真捣固管座两肩,管座灌好后进行抹带。抹带时先将管口洗刷干净,并刷水泥浆一道;抹第一层砂浆时,应注意使管缝居中,厚度约为带厚的1/3,并压实使之与管壁粘结牢固,表面划成线槽;待第一层砂浆初凝后,抹第二层,并用弧行抹子捋压成型,初凝后,再用抹子赶光压实。
(5)管口抹带完成后,应立即进行养护,养护采用草袋或草帘覆盖,并洒水使砂浆面保持湿润。
3.2.9.2钢管安装
(1)钢管安装前应检查管节的材料、规格、压力等级、加工质量是否符合设计要求,管节要求表面无裂纹、无严重锈蚀等缺陷,几何尺寸应符合设计要求。
(2)钢管安装采用对口焊接,对口时应使内壁齐平,错口的允许偏差控制在0.2倍壁厚范围内,且不大于2mm。
(3)不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于3 mm。不同管径的管节相连时,当两管径相差大于小管管径的15%时,可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍,且不应小于200 mm。
(4)管道上开孔时,应注意开孔的位置,不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔,管道上任何位置不得开方孔,不得在较短的管节上开孔。
(5)钢管道安装完成后,应检查焊缝的质量,外观尺寸应符合规范要求,焊缝表面要光顺、均匀,焊道与母材应平缓过渡,同时焊缝要密实,不得出现孔隙。
3.2.10检查井、雨水井砌筑
 本标段检查井、雨水井的数量较多,砌筑时多开工作面。检查井施工在管节安装完成后进行。检查井施工采用人工浆砌施工,砂浆采用现场机械拌和,应严格控制砂浆配合比,保证其强度达到M7.5。
(1)砌筑前,应根据中心线放出墙基线,同时将砌筑所用砖用水浸透,保证砌筑质量。
(2)采用座浆法施工,砌筑时砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度以10mm为标准。在管顶起拱处,砂浆必须填满砌体与钢筋混凝土管之间的缝隙。
(3)墙体勾缝前,检查砌体灰缝的搂缝深度应符合要求,如有瞎缝应凿开,并将墙面上粘结的砂浆、泥土及杂物等清除干净后,洒水湿润墙面。
(4)勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。凹缝一般比墙面凹入3-4mm。
(5)勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应出现搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
(6)抹面砂浆为1:2水泥砂浆,要求分三次完成,不得有空鼓、裂缝,确保井壁、井底无渗水、漏水现象。
(7)流槽要圆顺,以减少水流阻力,保证污、雨水水流畅通。井内梯步要求吊垂球安装准确,严格按设计要求进行施工。
3.2.11回填施工
在管道铺设完成并检验合格后,对埋置的管道进行管沟的回填施工,回填采用分层回填并分层压实,且每松铺层厚度最大不超过0.3m,沟槽回填时应保持槽内干燥无积水。管顶0.5m以下(含护膀两侧)采用蛙式打夯机和振动夯进行夯实,雨水管管腹下部填土还须手夯配合,压实度达到要求后,再进行下一层的施工。回填时应注意材料的要求,一般回填透水性材料,本标段工程管沟回填,下层回填采用中粗砂,上层回填直接采用挖出的土。
3.3施工注意事项
3.3.1施工前,要严格检查管节等原材料的质量,确保使用合格的产品。
3.3.2下部管基混凝土施工前,应将下部管基清理干净。
3.3.3混凝土排水管道安装时,要严格控制纵断高程和平面位置,接口要严密坚固,污水管道必须经闭水试验合格后,方可回填混凝土基础与管壁结合严密,坚固稳定。
3.3.4凡暂时不接线的预留管口,应封闭管口,并用水泥砂浆抹面,但同时应考虑以后接支线时的方便。
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