贵阳某枢纽第三标段项目高边坡路堑工程施工技术交底

关 键 词:高边坡路堑
资料等级:贵阳某枢纽第三标段项目高边坡路堑工程施工技术交底
发布时间:2016-4-13
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贵阳某枢纽第三标段项目高边坡路堑工程施工技术交底
1、适用范围
贵阳####枢纽工程第三标段###站进站前路基、###站出站至新大土隧道、新大土隧道至###1号桥、###1号桥至###1号隧道与既有线相近的高边坡路堑。
2、施工准备
2.1、施工准备工作为:施工调查、核对设计文件,进行交桩、定线复测、测设施工边界桩,清理施工场地,搭设既有线防护排架,施工中做好地表水的防排工作。
施工调查包括下列内容:
2.1.1、核对岩石类别,弃石位置和运石条件等;
2.1.2、预先做好堑顶截排水或设置临时排水系统,排出的水不危及附近既有线的建筑物、路基、道路和农田。
2.1.3、勘查出既有线的通讯设施,地下管线情况等位置;并调查既有线行车情况,作好行车记录。
2.2、施工测量:
2.2.1、每次测量原始记录必须完整地保存;
2.2.2、对每次开挖线的放测须明确边桩、位置及挖深,正确标出边桩连接线,设置护桩,并作好记录。
2.3、根据工程量的大小及工期要求,组织足够的施工人员(包括杂工、炮工、挖、装、运司机等),并配备足够的材料和机械设备。
2.4、进行相关的技术交底和安全教育。
2.5、做好既有线施工应急预案准备工作。
2.6、为防止防护排架倒塌影响既有线行车,排架施工工点必须配备氧气乙炔应急,一旦排架倒塌到既有线上,立即将钢管割断,拆除排架。
3、总体操作方法
3.1、既有线施工防护排架的搭设
根据该段边坡的地形情况和与既有线的关系,施工前排架的搭设分两类:直立式排架和靠壁式排架。排架在爆破区前后30m范围搭设。当边坡较缓时,采用直立排架(如图一);
图一
当边坡较陡又离既有线较近时,采用靠壁式排架(如图二)。
图二
直立式排架的搭设方法:先将搭设排架位置的地表清除杂物和整平,再按排架纵横向立杆间距钻孔,孔径42mm,植入长度0.6m的Φ22钢筋,外露长度0.3m。采用Φ50普管搭设排架,排架位置置于既有线水沟外侧,排架纵横向立杆间距均为1m,立杆套入Φ22钢筋,以固定底脚。排架高度根据现场地形定,最高不超过接触网,以保证既有线安全。排架靠边坡侧铺以竹跳板,用铁丝捆绑固定。排架搭设如图三。
防护排架靠边坡侧必须采用锚杆钢丝绳拉结,防止防护排架受水平推力时向既有线倾倒,危及既有线行车安全。
靠壁式排架的搭设方法:先在边坡纵横向上按间距2m钻孔,眼孔按梅花形布置,钻孔直径为Φ42,再靠边坡铺以绑好竹跳板的钢管,
并锚入2m长Φ22钢筋,钢筋尾部做成弯钩,将钢管锁住,钢管脚也采用Φ22钢筋锁住。如图四:
图四
当施工至排架位置如图中⑤⑨,采用薄层剥离法施工。
边坡分段防护方式统计,参见下表:
3.2既有线高边坡施工
3.2.1工艺流程:施爆区管线调查→爆破设计与审批(签订安全协议)→配备专业施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→钻孔→爆破器材检查与测验→炮孔检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和撤出施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果→装、运石方与整修边坡→落底至设计高度。
3.2.2边坡开挖施工顺序:开挖时由上而下,先开挖远离既有线侧,纵向拉槽,横向分区、分层爆破。每次分层厚度为2~3m。施工顺序为:○1→○2→○3→○4→○5→○6→○7→○8→○9→○10→○11→○12,如图五所示:
图五
靠近既有线侧采取预留隔离墙法施工。
3.2.3开挖方案
3.2.3.1开挖主要采用松动爆破为主,对将形成的永久边坡采用预裂爆破。爆破后采用挖掘机出碴,自卸汽车运碴。
3.2.3.2开凿作业面:排架搭设好后,清除地表杂物和覆盖土层,施作小爆破形成台阶作业面。
3.2.3.3布孔:根据作业面和钻爆设计进行眼孔布置。
3.2.3.4钻孔:钻孔是爆破质量好坏的重要一环,严格按照眼孔布置的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、超钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时,及时处理,进行补孔,严禁少打眼、多装药。清理干净孔口周围的碎石、杂物,对于孔口岩石破碎不稳固段进行维护,避免孔口形成喇叭状,钻孔结束后及时封盖孔口或设立标志。
3.2.3.5装药:应严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药,不得欠装、超装,而影响爆破效果,并按设计装起爆装置。预裂炮眼为空气柱间隔装药,主炮眼用散装炸药集中装在底部。
3.2.3.6炮孔堵塞:预裂炮孔堵塞长度一般为口部1m左右,堵塞材料先采用草团堵住药串上部位置,然后用钻孔的石屑粉堵塞,主炮眼用粘土堵塞。
3.2.3.7爆破网路敷设:网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类,严格按设计敷设网路。网路敷设严格遵守〈〈爆破安全规程〉〉中有关起爆方法的规定,网路经检查确认完好,具有安全起爆条件时方可起爆,起爆点设在安全地带。
3.2.3.8安全警戒:从开始装药,即设置安全警戒,防止非作业人员进入现场。网路连接后,工作人员逐渐撤离, 警戒员、防护人员在指定地点就位,实行区段临时封闭,防止人、车等进入施爆区。
3.2.3.9起爆:在网路检测无误后,盖上炮被,待防护工程检查无误,各方警戒正常情况下,在规定时间,指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。
3.2.3.10安全检查:爆破完成,在间隔规定时间后,经安全检查无误,即可拆除防护。
3.2.3.11总结分析:爆破后应对爆破效果进行全面检查,综合评定各项技术指标量是否合理,进一步确认已暴露岩石结构、形状、地质构造,判断岩石物理力学性质,综合分析岩石单位耗药量作好爆破记录,聘请有经验的爆破专家进行分析、总结,对下一循环爆破作业进行优化设计。
3.2.4钻爆设计
所用炸药均采用2#岩石销铵炸药。
3.2.4.1松动爆破参数:(1)钻孔直径:φ36~42mm(2)孔深3~4米(3)孔距2.5~3.0米(4)排距:1.5~1.6米(5)最小抵抗线1.0~1.3m(6)单孔装药量1.65~2.9Kg(7)装药长度1.5~1.8米(8)单位岩石耗药量:0.30~0.35Kg/m3。炮孔平面布置图如下:
孔深L:取2.8米,比生产爆孔略深,并严格控制孔底在同一高程上。⑹、孔底加强药:底部0.5 m的装药量比计算线装药密度加强,加强值为300g/m。预裂爆破装药结构示意图:
3.2.5安全距离设定
因施工段毗邻既有线,爆破飞石距离设定为5m,每孔装药量根据这一原则结合设计路堑断面做好相应的调整。
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