某资源中心办公楼项目土石方爆破工程施工工法

关 键 词:施工工法
资料等级:某资源中心办公楼项目土石方爆破工程施工工法
发布时间:2015-12-18
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资料简介
某资源中心办公楼项目土石方爆破工程施工工法
1、编制依据
1.1国家和部颁的现行的规范、规程、标准及实施办法;
1.2.1《爆破施工手册》;
1.3.2《爆破工程》;
1.2.3《爆破安全规程》;
1.2.4《民用爆破物品管理条例》;
1.3本工程标书、合同。
2、工程概况
2.1工程概况
2.2地质条件
地段原始地面标高在326.59~327.27米,场地零米标高327.10米。据现场勘测,该地段原始地形较为平坦,填土厚度一般在2米左右,局部近0.6米,下伏粉质粘土在场地内分布普遍,层厚0.6~3.2米,以硬塑状粉质粘土为主,力学强度较高,下伏基岩面藏深度在3.3~5.2米。通风竖井底板标高-8.3米。根据设计图纸看来,基础埋深在-11.4米左右,基坑开挖后,基底均位于中等风化基岩上。地下水位标高在325.00米左右,场地内地下水水量较小。本地段基岩普遍藏深在3.3~5.2米,基岩深度达6.2~12.2米,基础要达到设计要求标高,需采取爆破施工。
3、土石方爆破工程施工方法
3.1土石方爆破设计原则
3.1.1以爆源中心距房屋的最近距离为爆破震动控制半径;
3.1.2以震动波束2.5cm/s作为爆破震动控制指标;
3.1.3采用浅眼松动爆破,单位体积炸药,消耗量泥岩控制在0.15kg/m3~0.35kg/m3,砂岩在0.3kg/m3~0.5kg/m3以内;
3.1.4单孔装药系数不大于0.5kg;
3.1.5最小抵抗线W:泥岩不小于1.5m,孔深不大于2m。
3.1.6采用弃发电雷管,2#岩石硝铵炸药,作为开挖爆破材料;
3.1.7直流起爆器作为起爆电流,联接方式为大串联。
3.2爆破参数设定
3.3用药量的计算
3.3.1单孔用药量:
根据浅孔松动控制爆破公式Q=0.33ghab,将参数代入式中得下表中理论值,待实际爆破作业试炮后,根据具体情况作相应的调整。
3.4爆破安全校核
3.4.1爆破震动波速
根据爆破安全规程8.2条规定,以震动波速2.5cm/s计算考虑一次齐爆药量,施工时严格控制在2.5cm/s的波速范围内。
3.4.2爆破飞石安全距离
根据经验公式:RF=20n2WK
式中:RF—碎石飞散时距离建筑物的安全距离;
n—爆破作用指数(取n=0.55);
W—最小抵抗线(取W=1.8)
K—安全系数(K取1.2~1.6)
将上述数据代入公式中得:
RF=20×0.552×1.8×(1.2~1.6)=13.2m~17.6m
为确保安全,警戒线确定为40~50m。
2#公路距离施工场地约170米,在进行爆破施工时,不会对在此公路的行人和车辆造成伤害!
3.5爆破施工
3.5.1钻孔:采用岩石电钻进行施工,钻孔时尽量排出孔内粉末,以保证眼孔深度;
3.5.2装药:装药前必须先测量炮孔得实际深度,作为装药量得依据,装药时,依次将药卷送入孔内;
3.5.3堵孔:用钻孔得粉末核粘土分层轻轻捣实,注意保护好雷管脚线,以免造成瞎炮;
3.5.4起爆:通过连线后,测试网络是否符合起爆要求,清理爆破区的人员和设备,发出起爆信号,在确认无人后,方能起爆,爆破完成后,由爆破员首先进入爆破现场,检查爆破是否完全,有无瞎炮,在确认无误后,发出解除警戒信号。
3.5.5瞎炮的处理:出现瞎炮后,由爆破员及时处理,可采用灌水法,使起爆药包和炸药失效或距瞎炮0.3米的地方平行打孔,装药爆破,引爆瞎炮。
3.6爆破施工安全措施
3.6.1进入爆破施工现场前必须进行安全技术交底,严格按照松动爆破方案施工;
3.6.2爆破施工过程中,严格执行操作规定,火工产品的使用要严格按照《民用爆破物品管理条理》和《爆破安全规程》执行,爆破施工时必须按同时发出警戒声和视觉信号;
3.6.3为防止飞石产生,最小抵抗线不小于设计要求,每个炮孔必须用炮泥填满填实,并用棕垫覆盖爆破部位;
3.6.4成立安全指挥小组:负责指挥施工现场的生产安全,定人负责,严禁违章操作,禁止无关人员进入施工现场,加强火工产品的管理,防止被盗或丢失。
资料目录
目    录
 
1、编制依据 2
2、工程概况 2
2.1工程概况 2
2.2地质条件 2
3、土石方爆破工程施工方法 3
3.1土石方爆破设计原则 3
3.2爆破参数设定 3
3.3用药量的计算 4
3.4爆破安全校核 5
3.5爆破施工 6
3.6爆破施工安全措施 6
编辑评价
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