某混凝土输送泵操作工程施工作业指导书

关 键 词:作业指导书
资料等级:某混凝土输送泵操作工程施工作业指导书
发布时间:2015-11-27
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资料简介
某混凝土输送泵操作工程施工作业指导书
一、 应认真学习所使用机械的操作保养使用说明书,了解掌握该机的构造、原理、性能及安全操作规程,严格按十字作业法养护机械,认真规范填写交班记录。
二、 注意事项:
1、 输送泵安放地点必须坚实,机身应保持水平,支腿应用插销栓好锁紧。禁止将混凝土输送泵安装在斜坡或水坑内。
2、 管道铺设线路应接近直线,减少弯曲,应采用撑杆将管道固牢,管道接头处应密封可靠,严禁将垂直管道直接连接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接不小于10m的水平管。
3、 电气元件,不允许有断线、脱线、触头螺钉松动和短路现象,操作盘所有开关应处在关闭的位置上,必须安装接地线,接地电阻不得大于10欧姆。
三、使用注意事项:
1、 作业前;
a. 检查机身稳定与水平,检查管道接头紧固密封,检查各部螺栓紧固情况,检查液压油箱的油量,液压系统应正常无泄露,检查各润滑点的润滑情况。
b. 检查电源连接是否正确,各电动机旋转方向是否正确,主电机是否能正常进入工作状态,操作盘各开关是否安全可靠。
c. 检查砂石粒径,水泥标号及配合比是否满足泵机可靠性的要求。
d. 准备好清洗管,清洗用品,及有关装置,作业前必须先用规定配制的水泥砂浆润滑管道。
e. 泵运行温度为20~600C之间,当液压油低于200C时,应进行升温,超过600C时应开排风扇进行降温处理。
2、 工作中:
a. 应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况,随时监视各种仪表和指示灯,发现异常应及时停机,检查原因,调整排除。
b. 作业时不准取下搅拌斗格网,防止不合格骨料及杂物掉落搅拌斗内,防止事故发生。
c. 泵送混凝土应连续作业,必须暂停时应控制在10分钟以内,最长不能超过30分钟,每隔2分钟应泵送一次,如时间再长时,应排空管道,以防止混凝土固结。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路,防止混凝土凝固堵管现象。
d. 在作业中,无关人员必须离开机械附近,工作人员也不能站在“Y”型管道前端,防止发生人身安全事故。工作中不允许调整、修理和润滑正在运转的部件,不允许开启任何输送管道和液压管。
3、 作业后:
a. 作业后对泵机、料斗、管道进行冲洗,对凝固的混凝土可用刮刀清除,清除泵缸筒、闸阀处石料,不得将手臂伸入,应采用工具清除,防止发生人身安全事故。
b. 将两侧活塞运转到清洗室清洗,涂油脂润滑,对各润滑点加注润滑油。
c. 检查输送缸及活塞的磨损情况,滑阀的磨损情况,检查输送管道壁的磨损厚度,对照说明书的要求进行修复或更换。
d. 所有控制开关均应加复中位,切断总电源,彻底清扫施工现场。
四、 养、调试、维修内容:
应按照各机型维护保养说明书要求的油脂及更换时间进行保修。现提供HBT60混凝土输送泵资料供参考:
1、 液压油型号:46号抗磨液压油,更换时间为一年或24000m3,油脂如发生变色不透明时,应及时更换。
2、 润滑油脂,每班浇灌前应加注润滑脂。夏季用非极压型“000”号半流体锂基润滑脂。其它部分如搅拌链、车桥等采用“钙基质—2”润滑脂。
3、 设备每半年或每完成15000m3浇灌作业后,要对液压系统压力进行一次调整检测,以保证混凝土泵的良好作业性能。
a. 蓄能器的压力,油温在500C时其压力值为7MPa;
b. 主安全阀压力为27.5MPa;
c. 闭合回路10A安全阀的调整压力为12MPa;
d. 顺序阀的调整压力为10.5 MPa;
e. 减压阀的调整压力为21 MPa;
 4、大、中、小修检查周期表

 

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混凝土输送泵操作工程施工作业指导书范本,可下载参考。
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