某隧道盾构机拼装拆卸与调头转场施工方案

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资料等级:某隧道盾构机拼装拆卸与调头转场施工方案
发布时间:2018-12-24
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资料编辑:xuyang
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资料简介
一、总体思路
据施工组织总体安排,本标段盾构机拼装拆卸与调头、转场依次进行的顺序为:下行线张府园南端头井首次始发拼装—三山街站井下拆卸、调头、拼装—上行线张府园南端头井拆卸并吊出井面—转场运输—上行线张府园北端头井转场始发拼装—新街口站井下拆卸、调头、拼装—下行线张府园北端头井竣工拆卸。首次拼装与竣工拆卸基本是互逆顺序;转场拼装与转场拆卸、调头拼装与调头拆卸顺序同样互逆。
二、盾构机首次拼装
我局决定从德国海瑞克公司引进全新的盾构机,首次拼装与整机调试是在厂方技术人员的具体指导下完成。
(一)、拼装准备
1、技术准备
(1)、拼装主要技术人员从局TBM项目部抽调,进行合理优化组合。
(2)、由厂方专业工程师对我方参与拼装的技术人员进行岗前培训和技术交底。
(3)、由设备主管工程师对参与拼装的全体工作人员进行细节的技术培训,熟悉安装图纸。
2、场地处理
在盾构机拼装之前,井下拼装室和井上拼装场地地面均需平整压实,并摊铺一定厚度的混凝土硬化,其中支撑盾构主机的井下拼装室地面和井上场地混凝土厚度不少于50cm,龙门吊机走行轨基础依据承运载荷重量相应加强,龙门吊最大轮压按24t考虑。
3、主要吊装设备
首次拼装需在全部集装箱与散装件进场之前,安装好1台2×20+1×10 t 单悬臂式龙门吊和一台10t小型龙门吊,同时备好1辆25t汽车吊。这两台龙门吊和1辆25t汽车吊,先期均可用作相应的吊卸设备,拼装时作为主要吊装设备,掘进施工时较大的龙门吊用作盾构出碴起升设备; 1辆25t汽车吊和小型龙门吊用于管片装卸与倒料。大件下井拼装临时租用履带吊,履带吊吊载能力按最大件重量考虑。履带吊工作就位处(地基或车站盖板)必要时加固或加强支撑。
4、拼装工具、机具及材料
盾构机拼装所用工具、机具及材料种类繁多,需提前采购配齐,其中部分进口工具、机具专用性强,拼装前须仔细检查其性能状态,确保拼装时使用。
(二)、盾构拼装基本技术要求
1、平稳吊运、吊装
以原设计吊装位置为准,确认其重量,用大于负荷的起吊工具及在安全范围内起吊设备,起吊平稳,确保安全,万无一失。
2、认真清洗
(1)、螺栓结合面刮脂、除锈并用清洗剂清洗干净(必要时 涂油保护),保证安装前达到相应的光洁度。
(2)、凡涂油漆的结合面(螺栓结合或焊接)均应除锈并清洗。
(3)、由于运输过程中不慎造成的伤痕,均应在原设计尺寸范围内进行处理,以保证装配精度。
(4)、液压元件的清洗必须用干净清洗剂,液压元件擦拭严禁用棉纱,必须用不脱线的布或毛巾擦拭。
3、正确安装
安装之前认真研究图纸图册,确认部件装配关系后(先后顺序、前后顺序、左右顺序、上下顺序)再正确装配,以免盲目装配造成返工。
4、螺栓紧固
对于各式各样的螺栓螺钉应确认并核实其大小、精度、扭矩,确定其螺栓端口涂何种材料(普通8.8级、10.9级螺栓端口涂油脂,HV10.9级高强螺栓喷涂MoS2),采用正确工具以正确紧固顺序进行紧固。
5、电气、液压设备的安装
对电气及液压管件、阀组的安装应在厂商工程师或专业人员指导下,依其设计、生产标准进行安装,对每一细节均应准确无误,以防止由于错接而产生误动作等。
(三)、拼装方法
1、盾构机拼装按照先拼后配套,后拼主机,由后依次向前的顺序进行拼装。
2、后配套部分全部结构件与液压组件和电气组件均在井上拼装场地拼装,井下依次连接。
3、井上拼装原则上以节为单位,每节长宽尺寸不得超过竖井井口规格。
4、后配套下井之前每节平台车底板四角需安装好小型重物移运器,作为下井后的临时支撑行走机构。此机构在盾构出洞靠近首圈支撑环时逐个拆掉。
5、后配套全部下井串接完成后,用卷扬机辅助将后配套沿轴线方向向后移位让出井口下方主机拼装场地。
6、依次连接后配套部分的液压管路、动力电缆、控制电缆。
7、在井口下方对位安装好盾构基座和盾构机反推力支承架以及首圈支承环。盾构基座与反推力支承架见附图。
8、盾构主机的拼装首先充分利用井上拼装场地,进行散件组合拼装,大件与超过龙门吊吊载能力的组合件,租用履带吊在井上场地组合连接,井下拼装室拼装。待主机拼装完成后,再连接主机与后配套的各连接件,最后进行皮带的安装与硫化,后坡道的安装等工作。
三、调头转场方案
(一)、调头方案
根据业主施工工序的安排,盾构机要在三山街和新街口站内调头。盾构机调头采用重物移运器(Heavy  Rollers)和回转器(Heavy Turnner),按移运、调头工法,实现盾构机调头,见附图19。移运、回转设备载荷能力按大于被移运调头件的重量考虑。
1、调头作业顺序
(1)、调头场地沿移运路线铺设20mm钢板,装有重物移运器的盾构机座安放在钢板上面,并首先对位停在进洞口;
(2)、当盾构主机完全进洞滑上盾构机座,后配套仍留在隧洞端头时,停机开始进行盾构机调头拆卸;
(3)、脱开主机与后配套的连接,同时按调头拆卸方案进行其它调头拆卸工作;
(4)、由卷扬机牵引载有盾构主机的盾构基座移动到有足够的回转空间的位置;
(5)、用千斤顶将盾构机顶起,将专用回转器放到盾构主机座下面,回转器的中心对准主机的重心;
(6)、放松千斤顶使盾构机落到专用回转器上;
(7)、由卷扬机拖拉载有盾构主机的盾构基座回转使之实现180度调头;
(8)、再用千斤顶将盾构机顶起,取出回转器;
(9)、放松千斤顶由卷扬机牵引横向移动盾构主机至右线始发位置;
(10)、运入并安装盾构机后部的推力支承架和首圈支承环;
(11)、用同样方法将后配套依次逐节调头、移位到指定位置后,开始按调头拼装方案进行拼装。 
2、调头拆卸
(1)、调头拆卸视盾构机结构特点,在回转空间和回转、移运设备载荷能力都允许的条件下,力求最大单元解体拆卸。
(2)、具体实施拆卸之前,必须作好标识,并复查备案。
(3)、主机与各后配套,以及每节后配套之间钢结构脱开连接之后,各型连接管线的拆卸,原则上只拆卸最方便拆卸一端的接头,拆下的同时检查核对标识,封堵捆扎接头,并卷捆绑扎固定在未拆的一端。
(4)、拆卸期间同步进行整机检修,对已磨损并达到更换条件的刀具和配件进行更换,确保下一区间盾构施工的顺利完成。
(5)、调头拆卸基本技术要求、参见盾构竣工拆卸方案。

 

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