重庆市某高速公路C13合同段隧道项目洞身支护工程施工技术交底

关 键 词:隧道支护技术交底
资料等级:重庆市某高速公路C13合同段隧道项目洞身支护工程施工技术交底
发布时间:2015-11-26
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资料简介
施工单位:######总公司 交底时间
项目名称:重庆市##至##高速公路C13合同段
交底部位:工   种
交底内容摘要:
洞身支护
一、一般规定
1、施工支护应配合开挖及时施作,确保施工安全.
2、选择支护方式时,应优先采用锚杆、喷射砼或锚喷联合作为临时支护.在软弱围岩中采用锚喷支护时,应根据地质条件结合辅助施工方法综合考虑.
3、对不同类别的围岩,应采用不同结构形式的施工支护.
(1)Ⅵ类围岩可不支护,Ⅴ类围岩支护时,宜采用局部喷砼或局部锚杆.为防止岩爆和局部东石,可局部加栓钢筋网;
(2)Ⅳ~Ⅲ类围岩可采用锚杆、锚杆挂网、喷砼或锚喷联合支护. Ⅲ类围岩必要时可加设钢架;
(3) Ⅱ~Ⅰ类围岩宜采用锚喷挂网的联合支护形式,并可结合辅助施工方法进行施工支护;
(4)当地质条件差,围岩不稳定时,可采用构件支撑.
4、施作锚杆、喷射砼和构件支撑时,应作好记录.
二、锚杆施工
1、采用系统锚杆作为衬砌结构的一部分,应符合设计要求和有关规定.
2、锚杆安设作业应在初喷砼后及时进行.
3、锚杆施工的准备工作如下:
(1)检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符;
(2)根据锚杆类型、规格及围岩情况选择钻孔机具;
(3)采用砂浆锚杆时,应按设计要求截取杆体,并整直、除锈和除油;
(4)采用楔缝式锚杆时,应检查杆体长度,楔缝、楔块、螺母与螺栓的尺寸和配合情况.
4、钻孔前应根据设计要求定出孔位,作出标记,孔位允许偏差±15㎜;
5、钻孔应符合以下要求:
(1)钻孔应圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直; 
(2)水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15㎜;其它形式锚杆孔径应符合设计要求;
(3)钻孔深度应满足下列要求:
①水泥砂浆锚杆孔深允许偏差±50㎜;
②楔缝式锚杆孔深不应小于杆体有效长度,且不应大于杆体有效长度30㎜;
③树脂锚杆和早强药包锚杆孔深应与杆体长度配合恰当.
6、普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下:
(1)砂浆配合比(质量比):水泥:砂:水宜为1:1~1.5:(0.45~0.5J),砂的粒径不宜大于3㎜.
(2)砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完.
(3)灌浆作业应遵守以下规定:
①注浆开始或中途暂停超过30min时,应用水润滑灌浆罐及其管路;
②注浆孔口压力不得大于0.4Mpa;
③注浆管应插至距孔底5~10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即迅速浆杆体插入,锚杆杆体插入孔内长度不得短于设计长度的95%.若孔口无砂浆流出,应将杆体拔出重新注浆.
(4)锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物.
7、早强水泥砂浆锚杆的施工要求如下:
①早强水泥砂浆锚杆采用硫铝酸盐早强水泥并掺早强剂;
②注浆作业开始或中途停止超过30min时,应测定砂浆坍落度,其值小于10mm时,不得注入罐内使用.
8、楔缝锚杆的施工要求如下:
(1)楔缝式锚杆安装前,应将杆体与部件装好;锚杆插入钻孔时楔子不得偏斜或脱落,锚头必须楔紧,保证锚固可靠;安设杆体后应立即上好托板,拧紧螺帽.锚杆施加预张拉力时,其拧紧力矩不应小于100N.m;
(2)打紧楔块时不得损坏丝扣;
(3)楔缝锚杆一尽量夜后应再次紧固,以后还要定期检查,如发现有松弛情况,应再行紧固;
(4)楔缝式锚杆只能作为临时支护,如作为永久支护应补注水泥浆或水泥砂浆.
9、树脂锚杆的施工要求如下:
(1)安装前应检查树脂郑质量,变质者不得使用.
(2)安装时用杆体将树脂卷入孔底,用搅拌器搅拌树脂时应缓缓推进杆体,搅拌时间一般为30s.搅拌完毕后将孔口处杆件临时固定,15min后可安装托钣.
10、早强药包锚杆的施工应遵守本节2条3条5条规定.将药包推入孔内要配备专门工具,路途药包不得破裂.锚杆杆体插入时应注意旋转,使药包充分搅拌.
11、在有水地段,采用普通水泥砂浆锚杆时,如遇孔内流水,应在附近另行钻孔后再安设锚杆,亦可采用速凝早强药包锚杆或采用锚管锚杆向围岩压浆止水.
12、锚杆钻孔可采用一般凿岩机械,当在土层中钻孔时,宜采用干式排渣的回旋式钻机.注浆可采用风动牛角泵,也可使用挤压式注浆泵.
13、锚杆宜采用Ⅱ级钢筋制作.灌浆锚杆宜采用螺纹钢筋,杆体直径以16~22㎜为宜.楔缝锚杆的杆体直径以16~25㎜为宜. 
三、喷射砼
1、应根据对喷射砼的质量要求和作业条件的要求,以及现场的维修养护能力等选定喷射方式,同时尚应考虑对粉尘和回弹量的限制程度.
2、喷射砼配合比应通过试验选定,满足设计强度和喷射工艺要求.
3、合料应拌和均匀,随拌随用,并采用强制搅拌机在短时间内完成,严禁受潮.
4、射砼的配合比及拌和均匀性每班检查不得小于两次.喷射砼材料计量,一般应以质量计算其允许误差为:水泥与速凝齐各为2%;砂与石料各为5%.
5、喷射砼作业应符合下列要求:
(1)在喷射砼之前,应用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净;
(2) 在喷射中发现松动石块或遮挡喷射砼的物体时,应及时清除;
(3)喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不宜超过4~6m.
(4)一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定,初喷射厚度不得小于4~6m.
(5)喷射作业应以适当厚度分层进行,后一层喷射应在前一层砼终凝后进行.苦终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时,受喷面应用高压气体或水冲洗干净.苦面有较大凹洼时,应结合初喷予以找平.
(6)回弹率应予控制,拱部不超过40%,边墙不超过30%,挂钢筋网后,回弹率限制可放宽5%.应尽量采用经过认定的新技术,减少回弹率,回弹物不得重新用作喷射砼材料. 
(7)喷射砼终凝2h后,应喷水养护,养护时间一般不少于7d.
6、喷射砼作业需紧跟开挖面时,下次爆破距喷砼作业完成时间的间隔不小于4h.
7、冬季施工时,喷射作业区的气温不应低于5oC.在结冰的层面上不得喷射砼.砼强度未达到6Mpa前,不得受冻混合料应提前运进洞内.
8、采用钢筋网喷射砼时,可在岩面喷射一层砼后再进行钢筋网的铺设,并在锚杆安设后进行.
9、采用钢架喷射砼时,钢架的形式、制作和架设应符合相应的规范要求.
10、有水地段喷射砼时应采取以下措施:
(1)当涌水点不多时,用开缝摩擦锚杆进行导水处理后再喷射;当涌水范围大时,设树枝状排水导导管后再喷射;当涌水严重时可设置汇水孔,边排水边喷射.
(2)改变配合比,增加水泥用量,先喷干混合料,等其与涌水融全后,再逐渐加水喷射时由远而近,逐渐向涌水点逼近,然后在涌水点安设导管,将水引出,再在导管附近喷射.
11、砂层地段喷射砼时应采取以下措施: 
(1)紧帖砂层铺挂细钢筋网,并用φ22环向钢筋压紧;
(2)在正式喷射前应适当关注喷射机的工作气压,先喷射一层加大速凝剂掺量水泥砂浆,再喷射砼.
12、喷射砼施工配套机具应符合以下要求:
(1)机具密封性能良好;
(2)输送连续、均匀,允许输送的最大骨料粒径为25;
(3)输送距离应满足使用要求;
(4)输料管应具有良好的耐磨性;
(5)生产能力为3~5m3/h;
(6)混合料的拌和应采用强制式搅拌机;
(7)供水设施应保证喷头处的水压为0.15~0.2Mpa.
四、锚喷支护的质量要求
1、喷射砼抗压强度检查应按下列要求进行:
(1)隧道(2车道)每10延米,至少在拱脚部和边墙各取一组试样,材料或配合比变更时别取一组,每组至少取下三个试块进行抗压试验.结果均应满足要求.
(2)检查不合格时应查明原因,并采取相应措施补强.
2、喷层与围岩粘结情况的检查,可用锤敲击,如有空响应凿除喷层洗净重喷.
3、喷层厚度检查可分喷射过程和支护完成后两个阶段进行.喷射时可插入长度比设计长度长5㎝的铁丝,纵、横向1~2m设一根作施工控制用.支护完成后每10延米至少检查一个断面,再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点.每个断面拱、墙分别统计,全部检查孔处喷层厚度应有60%以上不小于设计厚度,平均厚度不得小于设计厚度,最小厚度不小于设计厚度的1/2.
4、当发现喷砼表面有裂缝、脱落、露盘、渗漏水等情况时,应予修补,凿除喷层重喷或进行整治.
5、锚杆安设后每300根至少选择3根作为1组进行抗拔力试验,围岩条件或原材料变更时另作1组.同组锚杆28天的搞拔力平均什应满足设计要求;每根锚杆的搞拔力最低值不得小于设计值的90%.
6、锚喷支护施工时,一般应做以下几项施工记录:
(1)锚喷支护施工记录;
(2)喷射砼强度、厚度、外观尺寸,锚杆锚固力或搞拔力等项检查和试验应制定相应报告表,准确记录;
(3)按设计要求进行的监控测量记录;
(4)在地质条件复杂地段应提供地质素描资料;
(5)隐蔽工程报告表.
五、构件支护
1、构件支护适用于分部开挖、导坑开挖.
2、构件支护应根据围岩条件、隧道开挖断面的尺寸、埋深、开挖方式、开挖方法、构件支护的施作时间等进行.
3、构件支护可作用型钢、木、钢木混合及钢筋砼预制构件等材料.
4、构件支护的结构应符合下列要求:
(1)支护结构形式及其接头,应简单牢固,方便装拆;构件应多次周转使用,并尽可能定型化.
(2)构件支护相互之间应用纵撑连接牢固,构成整体.
(3)当构件施工区段很短或可能发生纵向荷载时,应设置纵向斜撑,以防支护倾倒.
5、钢架支护的结构形式及架设可按10办理.
6、木支护主要用于临时性应急支护.重庆市某高速公路C13合同段隧道项目洞身支护工程施工技术交底。
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