贵州省某公路项目预应力混凝土T梁混凝土浇筑工程施工技术交底

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资料等级:贵州省某公路项目预应力混凝土T梁混凝土浇筑工程施工技术交底
发布时间:2015-12-17
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贵州省某公路项目预应力混凝土T梁混凝土浇筑工程施工技术交底
钢筋、钢绞线加工安装完成后,对模板进行全面检查,确保波纹管,锚垫板,螺旋筋等位置准确,定位牢固。同时检查伸缩缝、护栏、吊装孔,支座等预埋件及预留泄水孔的位置和数量。
浇注顺序:马蹄部位——马蹄至最上层波纹管范围——腹板——翼缘板。
1)上面四部砼的浇筑均采用水平分层,斜向分段浇筑,其浇筑方法如下:
a.浇筑方向是从梁的另一端循序进展至另一端。在将近另一端时,为避免梁端砼产生蜂窝等不密实现象,应改从一端向相反方向投料,而在距该端4~5m处合拢。
b.分层下料、振捣,每层厚度不宜超过期30cm,上下层浇筑时间不宜超过1h(当气温在30°C以上时)或1.5h(当气温在30°C以上时)。上层砼必需在下层砼振捣密实后方能浇筑,以保证砼有良好的密实性。
c.预应力砼梁的马蹄部分钢筋较密,为保证质量,可先浇完马蹄部分,后浇腹板。其横隔板的砼与腹板同时浇筑,浇筑时应分层,平行作业。
d.为避免腹、翼板交界处因砼沉降而造成纵向裂纹,可在腹板砼浇完后略停一段时间,使腹板砼能充分沉落,然后再浇筑翼缘板。但必须保证在腹板砼初凝前将翼板砼浇筑完毕,并及时整平、收浆。
2).砼浇筑过程中应注意以下事项:
a.下料要均匀、连续,不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。
b.砼的振捣:附着式振动器频率必须一致,以避免产生干扰,减小振动力。振捣器按梅花型布置,以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉,无气泡上升,砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止,宜短时多次开动振动器,以减小振捣器的损坏。振捣的同时,应配合插钎排气。另外应加强振动锚垫板部位使之密实,而且波纹管下面混凝土应加强振动,以免出现隔离缝。
c.浇注过程中随时检查砼拌和质量,混凝土掺适量的减水剂,严格控制水灰比,以避免过大的收缩、徐变,保证砼的质量。施工时严格控制砼塌落度,塌落值最好控制在16cm左右。
d.在混凝土浇筑过程中若发现模板有变形、位移等情况必须立即处理。
e.在砼浇注过程中,应派专人在梁两端将钢束进行左右拉动。
f.每片梁作试件三组,标准养护作为梁体砼强度检验的依据,另做三组与梁体同条件养护试件,作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的依据。
g.在混凝土浇筑过程中应避免振捣棒触击波纹管使其破裂,造成堵塞事故。
3).砼浇的养护
a.养护采用麻袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少7天,梁体养护期间,使混凝土外露面始终处于润湿状态。
4).补充交底内容
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