某机电系统调试工程施工方案

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资料等级:某机电系统调试工程施工方案
发布时间:2015-12-14
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资料简介
某机电系统调试工程施工方案
1 机电系统调试组织机构图及岗位职责
1.1 调试工作机构图
1.2 岗位职责
1.2.1 调试指挥小组职责:
1.2.1.1 检查调试前的准备工作的落实情况。
1.2.1.2 签发起动和停车命令。
1.2.1.3 听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。
1.2.1.4 组织处理调试中的重大问题。
1.2.1.5 组织落实各项指令及及时反馈信息。
1.2.2 专业负责人的职责:
1.2.2.1 组织并实施各项起动前的准备。
1.2.2.2 进行技术交底、安全交底。
1.2.2.3 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
1.2.2.4 复核运行记录,填写调试记录。
1.2.2.5 发生异常情况紧急停车。
1.2.2.6 组织实施检修工作。
1.2.3 调试值班人员职责:
1.2.3.1 严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。
1.2.3.2 监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。
1.2.3.3 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。
1.2.3.4 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。
2 调试纪律:
2.1 服从命令听从指挥。
2.2 精神集中、坚守岗位。
2.3 严禁违章指挥、严禁违章操作。
3 调试交接班制度:
3.1 值班人员提前15分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必须在交班完毕后方可离去。
3.2 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录,专业负责人除自己交接班外,还需检查专业内其他人员的交接情况。
3.3 交班过程中发现设备的故障,交班人员应协助接班人员排除故障。
4 给水系统调试
4.1 系统要求
4.1.1 室外给水管道、室内给水管道等,工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗,如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时,可采用空气进行吹洗,当应采取相应措施。
4.1.2 水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
4.1.3 冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
4.1.4 水冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。
4.2 调试方法
4.2.1 把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
4.2.2 把各分支系统上的控制阀门关闭,并把水箱口处阀门关闭严密。
4.2.3 由室外给水网给地下室蓄水池供水,并对浮球阀经水位调试调整,确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后,检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象;完毕后由电气专业配合启动水泵,检查给水设备的供水是否正常;待正常后,检查是否有水的渗漏,合格后并做好记录备查。
4.2.4 上述步骤调试成功后,关闭所有支系统的阀门后,打开给水主管阀门对主系统进行调试,检查不渗不漏后开始支系统的调试,支系统由下向上进行,每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密,确保不渗不漏,并做好记录、按要求填写好竣工资料。
5 排水系统调试
5.1 把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部,并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。
5.2 液位控制器调整到设计要求的水位高度,并检查反应是否灵敏。
5.3 检查阀门和止回阀是否严密,安装方向是否正确。
5.4 自动控制箱拉上电源,集水坑注水,使其达到要求的水位,测试液位自动控制装置的动作,并做好调试记录。
5.5 在调试期间,派专人24小时值班,确保地下室集水坑中的水及时排出室外,避免其他设备被浸没。
5.6 各排水系统按要求做好通球试验,确保排水管道畅通无阻;卫生器具作存水试验,确保卫设备不渗不漏。
6 热水系统调试
6.1 系统要求
6.1.1 热水管道一般用水冲洗,应连续进行。冲洗前应先将系统中的减压阀、止回阀、温度计、温控阀等插入管拆下;把不应与管道清洗的设备、容器及仪表管等与清洗的管道隔开。
6.1.2 水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。
6.1.3 冲洗用水采用城市管网接入的饮用水。
6.1.4 水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。
6.1.5 水冲洗应连续进行。当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
6.1.6 管道系统的冲洗应在管道试合格后,调试运行前进行。
6.2 调试方法
6.2.1 把进入各用水点的阀让全部关闭严密。
6.2.2 把各分支系统上的控制阀门关闭,并把水箱出口阀门关闭,特别是换热器出水口阀门和循环水泵的系统回水阀门必须关闭严密。
6.2.3 热水补充水由热力站供给,检查补水系统系统是否完好,并做好记录。
6.2.4 上述步骤调试成功后,首先进行热水系统的调试。关闭所有支系统的阀门,启动循环水泵,然后开启换热器的排污阀,系统内的水排向地下室集水坑,当水质达到出口的水色和透明度与放口处的透明度目测一致时时,关闭排污阀,开始向系统干管注水,检查不渗漏后,开始支系统的调试。支系统需逐个调试,每调试一个系统必须严格检查各阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、洗脸盆等联接是否严密,确保不渗漏,并做好记录和按要求填写好竣工资料。
7 电气照明系统调试
7.1 系统要求
7.1.1 电气管线敷设完毕,穿线完毕。
7.1.2 各种灯具接线完,各种开关面板接线完。
7.1.3 管线经过绝缘电阻测试合格。
7.1.4 配电箱安装完毕,且经过绝缘测试合格。
7.1.5 桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。
7.1.6 母线敷设完毕,绝缘测试合格。
7.1.7 配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。
7.1.8 各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。
7.2 调试方法
7.2.1 先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。
7.2.2 再检查各灯具是否测试合格及接线准确。
7.2.3 将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。
7.2.4 选择好顶层最左端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
7.2.5 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
7.2.6 所有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关,配电间上锁;然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决;由上往下逐层开始各回路送电,边送边查看,发现问题及时解决;有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。
7.2.7 在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。
8 电气动力系统调试
8.1 系统要求
8.1.1 各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。
8.1.2 相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。
8.1.3 配电控制箱已经安装完毕,且已通过绝缘测试。
8.1.4 桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘则试合格。
8.1.5 母线敷设完毕,绝缘测试合格。
8.1.6 配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。
8.1.7 各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。
8.2 调试方法
8.2.1 先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。
8.2.2 再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。
8.2.3 将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到上,逐层逐区域调试。
8.2.4 选择好顶层最左端的动力配电箱,先引来临时电源,把配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路动力控制开关,再开启相关的动力设备,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
8.2.5 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
8.2.6 所有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关,配电间上锁;然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决;由上往下逐层开始各回路送电,边送边查看,发现问题及时解决;有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。
8.2.7 在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。
9 空调水系统调试
9.1 系统要求
9.1.1 空调水管一般用水冲洗,应连续进行。冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭,打开旁通阀后,进行系统水冲洗,把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。
9.1.2 水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。
9.1.3 冲洗用水采用设于屋顶的膨胀水箱水源,并启动空调水循环泵进行加压,确保达到一定流速。
9.1.4 水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。
9.1.5 水冲洗应连续进行。当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
9.1.6 管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行。
9.2 调试方法
9.2.1 关闭空调水上的所有控制阀门,特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。
9.2.2 检查风机盘管上的放气跑风是否完好,并把跑风的顶针拧紧,检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密。
9.2.3 首先给设在地下室的补给水水箱供水,待注满水后,检查水箱是否有渗漏情况,在确认完好无漏的情况下,打开水箱的补水阀门给系统主管注水,并随时注意水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。
9.2.4 系统注满水后,对系统进行严格的检查,确保无渗漏后进行对支系统的注水,待支系统注满水,检查无渗漏后,进行风机盘管的注水、放气、查漏工作,风机盘管的调试需逐组进行。
9.2.5 启动空调水系统的循环水泵,进行系统循环经8h运行正常后,开始进行热水循环,调整电动二通阀,使房间的温度达到设计要求。冷冻水调试待夏天有成加配合进行,方法与热水调试相雷同。
9.2.6 特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等是否由渗漏现象,并做好记录和填写竣工资料。
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