某工程钢筋闪光对焊技术交底

关 键 词:钢筋闪光对焊
资料等级:某工程钢筋闪光对焊技术交底
发布时间:2019-6-17
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对焊焊接操作: 3.6.1 连续闪光焊:通电后,应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。 3.6.2 预热闪光焊:通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程。当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。 3.6.3 闪光——预热闪光焊:通电后,应首先进行闪光,当钢筋端面已平整时,应立即进行预热、闪光及顶锻过程。 3.6.4 保证焊接接头位置和操作要求: 3.6.4.1 焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。 3.6.4.2 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。 3.6.4.3 钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。 3.6.4.4 焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 3.6.4.5 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。 3.6.4.6 焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。 3.7 质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。

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