某压力管道系统冲洗与吹扫工程施工作业指导书

关 键 词:吹扫
资料等级:某压力管道系统冲洗与吹扫工程施工作业指导书
发布时间:2015-12-17
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资料简介
某压力管道系统冲洗与吹扫工程施工作业指导书
1目的:编制压力管道冲洗吹扫作业指导书,使压力管道清洗作业规范化,便于其质量控制。
2范围
本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定压力管道工程的系统吹扫。现场组装的机器或设备所属管道,其系统吹扫施工就按制造厂的技术文件要求进行,但质量标准应不低于本标准的要求。本标准不适用公称直径大于800mm的管道。大于800mm的管道,采用人工清理方法施工。
3职责
3.1管道的冲洗吹扫的质量控制由检验责任师控制。
3.2冲洗吹扫方案由项目技术员编制,项目质保师审核,监理批准。
3.3项目施工队进行操作记录,项目检验员检查,项目质保师、检验责任师、监理共同验证,施工员向监理单位、建设单位申报。
4施工准备
4.1材料要求
4.1.1用于管道吹扫施工的钢管、钢板、法兰、螺栓、垫片、阀门、各种型钢等临时材料,质量应良好、外观检查合格。
4.1.2用于管道吹扫用施工的其它临时材料(如橡胶软管、消防水带等)应质地良好,外观无缺陷。
4.1.3蒸汽吹扫用的配管材料中管材和弯管应用无缝材料要有足够强度,密封材料应用钢垫,紧固件应使用合金螺栓,且材质要有明显标志。
4.2主要机具
4.2.1常用设备:氩弧焊机、电焊机、离心泵、空气压缩机等。
4.2.1常用工具:磨光机、扳手、无齿锯、氧一乙炔切割器、手锤、护目镜、耳塞、防毒面具等。
4.3作业条件:管道强度、严密性试验合格。界区外公用工程已可向界区内输送介质。
5施工工艺:
5.1施工程序见图1。
5.2吹扫原则:
管道系统吹扫按主管、支管、疏排管的次序,分段按吹扫介质流向依次进行;对管道系统中的盲点加吹扫排放口,以确保吹扫干净。
5.3吹扫方法
5.3.1空气吹扫
5.3.2水冲洗
5.3.3蒸汽吹扫
5.3.4其它:吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质、管道直径及设计要求来确定。
5.4吹扫系统的处理
5.4.1除设计要求外应将系统内的流量孔板、法兰连接的调节阀、安全阀、爆破片、节流阀、滤网、流量计、在线仪表及其它特殊管道组成件,应拆除或采取隔离措施。
5.4.2对于管道上的焊接阀门、仪表,应采取流经旁路、卸掉阀头或阀座加保护套等措施予以隔离。
5.4.3不参与吹扫的设备或管道,应用临时盲板断开再加临时跨线,使其与吹扫系统隔离。
5.4.4吹扫用临时管线施工质量要可靠,支撑要牢靠;管线要设排放口,且要符合安全规定,必要时出口应加消音器。设置好检查用靶。
5.5吹扫
5.5.1空气吹扫
5.5.1.1空气吹扫利用系统工程中的工业压缩空气或仪用压缩空气进行,对管道系统进行间歇性吹扫,吹扫排放时间间隔一般为10—15min,清洁要求较高的管道吹扫排放时间间隔应不少于30min。
5.5.1.2如工业压缩空气或仪用压缩空气达不到要求时,可利用系统内的大型压缩机和储气罐进行;或用自备的大型空气压缩机。
5.5.1.3吹扫压力不得超过储气罐和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。
5.5.2蒸汽吹扫
5.5.2.1蒸汽吹扫,应缓慢升温暖管,并及时疏水,恒温一小时,检查管道系统的热位移,检查无异常,再进行吹扫。
5.5.2.3蒸汽吹扫时,应以大流量进行,流速不应低于30m/s,按加热吹扫一降温冷却排凝一再加热吹扫的顺序循环进行,一般循环吹扫不少于3次;蒸汽吹扫排放口直径不宜小于被吹管道的直径,其长度尽量短;排放口要设置在安全地点,必要时加防烫保温。
5.5.3水冲洗
5.5.3.1利用装置供水系统或消防水系统上水,反复循环冲洗,在管道内设过滤网,冲洗一定时间后拆下过滤网去除脏物,反复几次直至无杂物为止。
5.5.3.2管道系统水冲洗,宜用最大流量进行冲洗,流速不得小于1.5m/s。
5.6检查确认
工业管道吹扫过程中要多次检查。最终检查合格后会同建设单位有关责任人员予以确认,及时填定“管道系统吹扫及清洗记录”和“隐蔽工程(封闭)记录”。
5.7系统恢复、封闭
吹扫合格检查确认后,拆除临时设施,拆除临时盲板,将末参与吹扫的管道附件、仪表件等复位,最后将系统封闭。
6施工注意事项
6.1空气及蒸汽吹扫的管道系统,为彻底将管内附着物吹扫干净,在停吹间歇中,可用捶敲打管线,提高吹扫效率和吹扫质量,严禁带压敲打。
6.2球阀、柱塞阀等切断阀,吹扫前应打开使之处于全开状态,防止吹扫时铁锈等脏物损伤密封面。
6.3管道吹扫时,调节阀等仪表件及设备与管道相接处应设置牢固可靠的临时盲板,防止脏物进入设备等。
6.4气体吹扫的排放口应架高2.2m或加防护罩等措施,严禁对着人行道,并应有专人或明显警戒标志,操作阀门应有禁动危险标志,防止误操作。
6.5蒸汽吹扫的暖管应采用小流量,缓慢升温,防止因流量太大,引起管道剧烈振动。
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