某热电有限公司#1炉化学清洗方案

资料等级:某热电有限公司#1炉化学清洗方案
发布时间:2014-12-9
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资料简介
                                    某热电有限公司#1炉化学清洗方案
(1)工业水冲洗:检查设备及系统试运转,清除杂物。先用水冲洗清洗箱,待清洗箱干净后向清洗箱进除盐水,开启清洗泵进行各回路循环清洗和检查系统是否泄漏,清洗管道,消除缺陷,冲洗至水清为止,停泵。
(2)碱洗:锅炉投油点火,系统水温升至90℃,往清洗箱内加药,控制浓度为0.1%NaOH+1~2%Na3PO4,控制水温为80~90℃,循环清洗4小时左右,排放,水冲洗至pH值≌9,结束冲洗。
(3)酸洗:投加清洗液前,先将系统升温,清洗液投加后,禁止明火。清洗液为5±0.5%HCl,温度控制50-60℃,循环清洗6-8小时,根据化学分析结果和清洗监视管样情况决定清洗终点。
(4)排放:清洗结束后,向锅炉进工业水,将清洗废液顶排入排废系统。
(5)水冲洗:先用工业水冲洗,清洗系统进满工业水后进行大流量半开放式循环冲洗,冲洗至水质pH值大于4.5,再用除盐水冲洗至水清,pH值大于4.5,铁小于50mg/l水冲洗结束。
(6)漂洗与钝化:系统水温升至50-55℃加入柠檬酸,用液氨(氨水)调pH值为3.5~4.0,加0.1%缓蚀剂,漂洗2-3小时后,加入液氨(氨水)调节pH值大于9.5,加入二甲基酮肟,加热使循环液升温至85-90℃,钝化6-8小时,拆监视管,如金属表面附有均匀的钝化膜时即可排放钝化液,整个清洗过程结束。
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