某工业锅炉安装工程施工作业指导书

关 键 词:作业指导书
资料等级:某工业锅炉安装工程施工作业指导书
发布时间:2015-12-7
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资料简介
某工业锅炉安装工程施工作业指导书
1. 编写说明
本文件的编写主要针对工业锅炉安装工程施工技术,为监理工程师在工业锅炉安装工程施工过程中具体应检查承包商哪些施工步骤及内容提供参考,具体监理程序请参阅《监理作业指导书通册》。
2.编写的主要依据:
(1) 《工业金属管道工程施工及验收规范》               GB50235-97
(2) 《工业锅炉安装工程施工》                         GB50273—98
(3) 《石油化工施工安全技术规程》                     SH3505-99
(4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》     GB50236-98
(5) 《阀门检验与管理规程》                          SH3518-2000 
(6) 《压力容器无损检测》                             JB/T4730-2005
(7) 《建筑施工高处作业安全技术规范》                JGJ80-91
(8) 《建设工程监理规范 》                           GB50319-2000
(9) 《BECS监理作业指导书通册》
(10) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》          GB50231—98
(11) 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》          GB50270—98
(12) 《锻压设备安装工程施工及验收规范》              GB50272—98
(13) 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98
(14) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》      GB50275—98
(15) 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》        GB50276—98
(16) 《铸造设备安装工程施工及验收规范》             GB50277—98
(17) 《起重设备安装工程施工及验收规范》             GB50278—98
3. 施工准备
3.1资质审查
3.1.1与拟承担工程内容、等级相符企业资质等级证书、企业法人营业执照、安全生产施工许可证。
3.1.2检查特殊工种人员的上岗证,进行容器和管道焊接作业的焊工,必须持有焊工资格证书,核审焊工资格证书是否在有效期内、操作项目是否涵盖本工程施工的范围。
3.1.3 检查施工单位质量管理体系,并应有符合规范规定的各类技术人员、质量检查人员、操作人员和焊接工装设备、检验试验手段。
3.2 方案审查
3.2.1施工技术方案需要针对施工的内容范围及特点进行编写,应包括材料检验标识、预制焊接、阀门支吊架安装及对各工序施工质量的检测检查方式和方法等。从施工组织、计划、机具设备、工艺技术措施、施工安全等方面审查其合理行、可行性、安全性、先进性。
3.2.2 审核施工单位提交的本工程所涉及到的焊接工艺评定,核验其是否满足设备焊接质量的要求。
3.2.3审核施工单位的焊接作业指导书,核验其在本工程中的可操作性。
3.3材料/构配件/设备的审查
3.3.1 一般规定
压力容器元件、管道组成件必须具有质量证明文件无质量证明文件的产品不得使用,在使用前,应对质量证明文件进行审查,并与实物核对,若到货的压力容器元件、管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议,供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位,异议未解决前该批产品不得使用。
3.3.2 锅筒、集箱安装前的检查
3.3.2.1. 锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤,各焊缝应无裂纹、气孔和分层等缺陷;
3.3.2.2. 锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应准确,必要时应根据管孔中心线重新标定或调整;
3.3.2.3. 胀接管孔的表面粗糙度不应大于12.5微米,且不应有凹痕、边缘毛刺和纵向刻痕,少量管孔的环向或螺旋开刻痕深度不应大于0.5毫米,宽度不应大于1毫米,刻痕至管孔边缘的距离不应小于4毫米;
3.3.3 受热面管子安装前的检查
3.3.3.1管子表面不得有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。当管子表面有刻痕、麻点等其他缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10%。
3.3.3.2合金钢管应逐根进行光谱检查。
3.3.3.3受热面管子应作通球检查,通球后的管子应有可靠的封闭措施,通球直径应符合下列要求:
a. 当弯管半径小于管子公称外径时,通球直径为0.7倍的管子外径;
b. 当弯管半径≥2.5倍管子公称外径且小于3.5倍的管子外径时,通球直径为0.7倍的管子外径;
c. 当弯管半径≥3.5管子公称外径时,通球直径为0.85倍的管子外径。 
3.3.4阀门检验
3.3.4.1阀门的外观质量应符合产品标准的要求,不得有裂纹,氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷;
3.3.4.2阀门安装前,应按设计文件中的“阀门规格书”,对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检,每批至少抽查一件;合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析,对阀门内件进行抽样光谱分析,每批至少抽查一件,若不符合要求该批阀门不得使用;
3.3.4.3所有的阀门要有质量合格证明书。
3.3.4.4配套的阀门应按规定进行压力试验和密封试验.阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。
4.砌筑
4.1 一般要求
4.1.1砌体各部位的砖缝尺寸应按设计要求施工,当设计没有规定时,各部位砌体的砖缝厚度不应超过下表的规定数值。
各部位砌体的砖缝允许厚度
4.1.2 砌体的砌筑允许偏差不应超过下表的规定数值。
砌体的砌筑允许偏差

 

资料目录
目   录
1.编写说明 
2.编写依据 
3. 施工准备 
3.1资质审查
3.2 方案审查
3.3 材料/构配件/设备的审查
4。砌筑
4.1一般要求
4.2 炉墙砌筑
4.3 炉顶
4.4炉底
5.安装 
5.1基础检查及划线 
5.2 钢架的安装 
5.3 锅筒、集箱的安装 
5.4 受热面管的安装 
5.5 燃烧器、吹灰器、门类和烟道挡板的安装
5.6 省煤器、空气预热器的安装 
6.受压元件的焊接 
7.水压试验 
8.仪表、阀门、吹灰器 
9.烘炉 
10.煮炉 
11.严密性试验和运行 
编辑评价
工业锅炉安装工程施工作业指导书范本,可下载参考。
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