某隧道工程施工监理交底书

关 键 词:监理交底
资料等级:某隧道工程施工监理交底书
发布时间:2018-3-7
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资料简介
某隧道项目工程施工监理交底书
隧道工程施工工作内容包括隧道施工准备、洞口与明洞工程、洞身开挖、洞身衬砌、防排水、风水电作业及通风防尘、监控量测、特殊地质地段施工与地质预报等以及其它有关的施工作业。
一、材料
隧道工程所用材料必须符合中华人民共和国颁布的相应标准及规范要求的质量,经检验合格和监理工程师批准后方可使用,未经检验或已检验不合格原材料不得使用于工程施工。
二、施工安全与质量控制
一)施工安全
1.隧道施工安全应贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)的有关规定,制定相应的安全制度和安全措施,并负责检查实施情况,切实做到施工安全;
2.检查施工作业中隧道通风、照明、防尘、防水和防治有害气体等防护措施实施情况,以保障施工人员的健康和生产安全;
3.隧道施工必须依据批准的爆破计划和按施工安全技术规程的要求进行爆破作业,并对所有人身、工程本身及所有财产采取保护措施;
4.施工过程中,及时对围岩进行监控量测,根据量测结果及反馈信息,合理修正支护参数及开挖方法,指导施工和确保施工安全;
5.对爆破器材应定期进行检查,失效或不符技术条件要求的,不得使用;
6.隧道施工人员应具有在紧急情况下提出应急措施和组织抢险的能力,以便施工过程中遇有特殊情况时能及时进行正确处理。
二)质量控制
(一)洞身开挖
1.开挖要求
承包人必须根据监理工程师批准的施工方案或其后批准的修改方案完成开挖作业,为了最大限度的利用围岩自承能力,必须采用减少围岩扰动的方法进行洞身开挖,开挖断面尺寸应符合图纸要求,开挖过程中应随时复核隧道轴线和标高,严格控制断面开挖,不应欠挖,仅在岩层完整、抗压强度大于30MPa,经确认不影响衬砌结构的稳定和强度时,岩石个别突出部分(每平方米内不大于0.1m2)可侵入衬砌,侵入量不大于50mm。拱脚以上1m内断面严禁欠挖。采用台阶法施工时,台阶不宜分层太多,上下台阶之间的距离尽可能满足机具正常作业,并减少翻渣工作量,严格控制掌子面与二衬之间的距离。当两相对掘进工作面接近打通时,两端施工应加强联系,统一指挥。当两工作面的距离剩下15m时,应从一面掘进贯通。浅埋隧道开挖时应严格控制地表沉陷,减小循环开挖进尺和防止塌方。施工中为减少对围岩扰动,爆破开挖时应遵循短进尺、强支护、弱爆破、勤观测的原则,加强对拱脚的处理,及时施工仰拱或临时仰拱,加强地表下沉、拱顶下沉的观测及反馈,以指导施工。
2.钻爆作业
在隧道爆破作业的掘进中,对爆破技术诸要素如钻眼大小,孔深、间距、药量、钻眼分布与起爆顺序等慎重研究与严格控制。钻爆设计应在综合研究地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具爆破器材等的基础上进行。其主要内容有:炮孔布置图、装药结构图、钻爆参数表、起爆方法和顺序。钻爆设计应采用光面爆破技术。残留炮孔痕迹,应在开挖轮廓面上均匀分布,炮孔痕迹保留率,硬岩不小于80%,中硬岩不小于70%,软岩不小于50%。相邻两孔之间的岩面平整,孔壁不应有明显的爆破裂缝。相邻两孔之间出现台阶形误差不得大于150mm。钻炮眼前应绘出开挖断面的中线、水平和断面轮廓,并根据爆破设计标出炮眼的位置,经检查符合设计要求后,方可钻眼。炮眼的深度、角度、距离应按设计要求确定,钻眼完毕,应按炮眼布置图进行检查,合格后方可进行装药起爆。
3.爆破安全措施
爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理,必须遵守《爆破安全规程》(GB---1986)的有关规定;进行爆破时,人员应撤至受爆破影响范围之外;爆破后必须立即进行安全检查,查出有未起爆的瞎炮,应按《爆破安全规程》(GB---1986)的有关规定进行处理,确认无误后才可出渣。
(二)混凝土初期支护
施工支护(锚杆、挂钢筋网、喷射混凝土)应紧跟开挖面及时施作,以控制围岩变形和减少围岩暴露时间;锚杆孔钻好后现场监理工程师检查,检查断面锚杆孔深、锚杆孔间距和锚杆孔的角度是否符合设计,合格后进行锚杆孔注浆、锚杆安装及挂钢筋网作业;检查内容:钢筋网片搭接长度、钢筋网眼间距、钢筋网片保护层、锚杆垫板安装,(有格栅拱架或型钢拱架的支护形式,检查内容:格栅拱架或型钢拱架间距、水平位置、垂直度、是否满足净空)满足设计和规范要求后,进行砼喷射施工;每施工完成一段初期支护,及时随机抽查喷射混凝土厚度和用断面仪进行断面轮廓线检查,针对净空不够的部位应及时进行处理,保证二衬混凝土厚度满足设计;
(三)洞身衬砌及防排水
隧道衬砌的施工,其中线、标高、断面尺寸、净空以及衬砌材料的标准、规格,必须符合图纸的要求。
挂防水布前,现场监理工程师检查初期支护混凝土表面土块是否清除干净,锚杆头和钢筋头是否切除,是否用手持砂轮机磨平,检查合格后进行防水布挂设,检查内容:防水布搭接宽度、焊接宽度、漏焊、假焊、烤焦、焊穿、布面和底层密贴情况、止水带,纵向排水管接头、顺直度和安放位置,合格后进行下道工序施工,二衬钢筋施工完,现场监理工程师检查钢筋间距、焊缝长度、焊缝饱满度、搭接长度、预埋件数量和位置等。
衬砌所用模板应表面光滑,接缝严密,不漏浆。模板表面应在浇注混凝土前涂刷专业脱模剂。模板与支架应有足够的强度、刚度和稳定性,能安全地承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及在施工中可能产生的各项荷载。模板接头应整齐平顺,挡头板与岩壁间缝隙应嵌堵紧密。二衬混凝土浇筑过程中,应控制好混凝土的塌落度和流动性、连续浇筑、以保证二衬混凝土内在质量及外观质量。当混凝土面超过拱顶时,泵管出口应埋设在混凝土面以下,保证拱顶所有的空间能饱满、密实。

 

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