某钻孔压浆灌注桩工程施工工

关 键 词:施工工艺
资料等级:某钻孔压浆灌注桩工程施工工
发布时间:2016-4-13
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资料简介
某钻孔压浆灌注桩工程施工工
钻孔压浆灌注桩系用长臂螺栓钻机钻孔,在钻杆纵向设有一个高压灌注水泥浆系统,钻孔深度达到设计深度后,开动压浆泵,使水泥浆从钻头底部喷出,借助水泥的压方,慢提起,直至出地面后,移开钻杆,在孔内放置钢筋笼,再另外放入一根直通孔底的压力塑料管或钢管,并与高压浆管接通,向桩孔内设放粒径2~4cm碎石或卵石直至桩顶,再向孔内胶管进行二次补浆,把带浆的泥浆挤压干净,至浆液溢出孔口,不再下降,桩既告完成。桩径可达300~1000mm,深30m左右,一般常用桩径为400~600mm,桩长10~20m,桩混凝土为无砂混凝土,强度等级为C20。这种钻孔压浆灌注桩的特点是;桩体密致,单桩承载能力高,沉降量小;不用泥浆护壁,可避免水下灌注混凝土;采用高压灌浆工艺,对地层有明显的扩散渗透、挤密加固和局部膨胀扩径等作用;不需清理孔底虚土,可有效地防止止断桩、缩颈、桩间虚土等情况发生,质量可靠,能在复杂的地质条件下顺利成桩。施工无噪声、无振动、无排污;施工速度快,比普通打预制板工期缩短1~2倍,费用降低10%~15%。本工艺标准适用于工业与民用建筑中,一般粘性土、湿陷性黄土、淤泥质土,中细纱、砂软石土层采用钻孔压浆灌注桩工程。
材料要求及配合比
1.水泥
用425号或525号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。
2.石子
用粒径20~40mm碎石或卵石,含泥量小于3%。
3、钢筋
品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。
4.配合比
压浆采用纯水泥浆,水灰比为0.55。石子和浆液的体积比为:石子:水泥浆液=1:0.75。
主要机具设备
1.机械设备
长螺栓钻机、高压泵车、机动翻斗车以及钢筋加工系统设备。
2、主要工具
铁锹、水泥浆搅拌桶、高压输浆管、钢制灰浆过滤槽、磅秤
作业条件
1.施工前,必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图,并编制施工技术方案或措施。
2.施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等)已经排除,附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施。
3.场地已经整平,周围已设排水设施,对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理。
4.施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑,泥浆池及废浆处理池等已设置。
5.桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核,桩位已钉小木桩或撒白灰标志。
6.已在现场进行成孔试验,数量不少于2个,摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。
施工操作工艺
1.施工工艺设备流程如图3-32
 2.钻孔可按常规方法,提钻压浆应慢速进行,一般控制在0.5~1.0m/min,过快易塌孔或缩孔。
3.当在软土层成孔,柱距小于3.5d(d为桩径)时,宜跳打成桩,以防高压使邻极断裂,中间空出的桩须待混凝土达到设计强度等级的50%以后方可成桩。
4.钻孔时,应随钻随清理钻进排出的土方。成孔后应立即投放钢筋和碎石进行补浆,间隔时间不少于30min。
5.当钻进遇到较大的漂石、孤石卡钻时,应作移位处理。当上质松软,拔钻后塌方不能成孔,可先灌注水泥浆,经2h后再在已凝固的水泥浆上二次钻孔。
6.钢筋笼通常由主筋、加强箍筋和螺栓式箍筋组成。钢筋笼应加工成整体,螺旋式箍筋应绑牢,过长可分段制作,接头应采用焊接。
7.为控制混凝土的质量,在同一水灰比的情况下,每班做2组试块。
质量标准
(一)保证项目
1.灌注桩用的原材料和混凝土强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.成孔深度必须符合设计要求,以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。
3.实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。
4.浇筑后的桩顶标高、钢筋笼(插筋)标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(二)允许偏差项目
冲(钻)孔灌注极的允许偏差及检验方法见表3-27。
编辑评价
钻孔压浆灌注桩工程施工工范本,可下载参考。
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