软基工程处理方案

关 键 词:软基处理方案
资料等级:软基工程处理方案
发布时间:2018-1-9
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(1)桩位布置:按等边三角形梅花型排列,布桩范围为路基范围及至路基坡角线外1m。
(2)桩径0.5m,桩长6~10米不等,间距1.5米,桩体水泥掺量15%,约每立方米加固土体水泥用量280kg,水泥粉体采用425#新鲜硅酸盐水泥,水泥浆液水灰比0.4~0.5。
(3)场地处理:首先应挖除耕茎土及建筑垃圾等杂填土,湿喷桩停灰面为地面清表线下30cm。湿喷桩施工结束后,应挖除桩顶浮土,回填30cm砂砾材料,碾压密实后作为路基垫层。施工期应做好场地排水工作。砂砾材料组成可按下表执行:

筛孔尺寸(mm) 53 37.5 9.5 4.75 0.6 0.075
通过质量比(%) 100 80~100 40~100 25~85 8~45 0~15
(4)单根桩开钻后应连续施工,严格控制起喷及停喷高程,不得间断,以保证湿喷桩长度。如遇停机或机械故障停喷,应及时记录中断高程,待恢复正常后立即进行复搅,复搅重叠长度不小于1m,如中断时间超过12小时,则应采取补桩措施。储灰罐容量不应小于单桩用灰量加50kg。
(5)为保证桩底施工质量,当浆液到达出浆口后,应喷浆坐底30S,S使浆液完全到达桩底端。对桩身上端1/3桩长范围,应采取复搅措施,将此范围内的浆液分两次喷入,使搅拌效果更佳。当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头的均匀性密实。
(6)水泥搅拌桩施工前应进行成桩试验,确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间、预搅下沉速度、提升喷浆速度、搅拌转速等参数。宜用流量泵控制输浆速度,并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。
(7)制备好的水泥浆液不得离析,泵送必须连续。控制浆液的罐数、水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。
(8)整桩喷浆搅拌结束后,为使软土与水泥搅拌均匀,应再次将搅拌拌头边旋转边沉入土中至设计深度,再将搅拌头边旋转边提升出地面。

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