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内蒙某公司煤直接液化项目桩基工程技术标书

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资料等级:内蒙某公司煤直接液化项目桩基工程技术标书
发布时间:2015-12-3
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资料简介
内蒙某公司煤直接液化项目桩基工程技术标书
一、施工进度计划
1.施工进度计划
根据业主对工期的要求、工程规模以及我公司实际施工能力、投入的人员、机械设备情况,我公司对施工进度进行了综合排定,施工进度计划详见表1-1。
2.进度保证措施
2.1选派优秀项目管理人员,组成项目管理班子,精心科学组织施工;
2.2合理安排施工顺序,各相关工序同时或交叉作业,或连续24小时作业,保证工期要求。
2.3投入施工设备要始终处于良好运行状态,做好日常维护工作,避免因设备故障而停工;
2.4原材料供应要及时到位,并做好各项辅助保障工作;
2.5加强工序管理及成品的保护工作,以保证工作有序正常进行;
2.6层层签订承包合同,各班组保证按作业计划完成规定的任务;
2.7计划实施前要进行全面交底,使管理层与作业层协调一致,将计划变成广大职工的自觉行动,充分发挥广大职工的干劲和创造精神。
2.8做好安全管理,杜绝因施工安全问题而拖延工期。
3.进度控制措施
3.1采用日检查的方法,每天对施工进度计划进行检查,统计员负责记录期内实际完成和累计完成的工程量、生产效率、是否有窝工现象等,对收集到的实际施工进度数据及时进行分析,分析进度偏差情况及影响进度的原因,判断对工期的影响程度,报项目经理处置。
3.2项目经理根据施工进度汇报,制定必要的调整措施,并及时发布进度调整调度令,保证项目按进度计划实施,进度控制的组织体系详见图1-1。具体调整措施如下:
3.2.1调整出现偏差的工序的作业人员及其作息时间。
3.2.2调整机械设备的投入数量或型号;
3.2.3在不影响总工期的前提下,调整非关键线路的施工进度计划。
3.2.3 优化施工进度计划,调整自由时差或关键线路的编排。
二、人力及施工机具安排
1.人员投入计划
针对本工程,我公司将派出精兵强将对本工程进行全面控制和管理,在施工管理、技术管理和施工操作等各方面配备足够的力量,拟投入高级工程师6人,工程师19人,这些人员都是多年从事岩土工程施工与管理的优秀人才,他们在施工管理、技术管理、质量管理、材料管理等各方面都具有丰富的经验。现场主要管理人员组成见2-1。
拟投入本工程主要管理人员一览表
表2-1
根据工程规模和业主、监理对工程进度要求,我公司将按施工阶段合理配置施工人员。人力配置计划见表2-2。
人力配置计划表
表 2-2
为保证工程质量和施工进度的要求,根据工程量及施工场地情况,结合我公司施工设备的供应能力,拟投入本项目的机械设备情况见表2-3。
拟投入本项目的机械设备表
表 2-3
三、施工组织方案
1.前言
#####煤直接液化项目桩基工程位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇马家塔村,2002年8月经国家计委批准立项兴建,属国家级重点项目。受#####有限责任公司(业主)委托,煤液化项目一体化项目管理组组织了该项目一期工程的桩基及地基处理施工的招标工作。我公司于#年5月13日收到招标文件后,对招标书中的技术要求进行了详细研究,编制了本施工组织方案,以期对施工进行宏观指导,对可能出现的各种情况进行有针对性的防范,杜绝各种事故的发生。
1.1工程内容
本次招标的桩基及地基处理工作主要包括钢筋混凝土灌注桩、强夯、振冲碎石桩三部分。
强夯区域为罐区、循环水厂、污水处理厂和全厂管架等。
振冲碎石桩处理区域为罐区、循环水厂和污水处理厂等。
灌注桩桩型较多,按不同的分类方法主要可分为以下几种:
按是否嵌岩分为嵌岩桩和非嵌岩桩。
按混凝土强度分为C25和C30两种。
按成孔工艺分为扩底桩和非扩底桩,扩底桩按桩径主要分为Φ800mm(扩底Φ1600mm), Φ1200mm(扩底Φ2000mm), Φ1500mm(扩底Φ2500mm)三种;非扩底桩按桩径分为Φ600mm、Φ800mm、Φ1000mm、Φ1200mm四种。
按桩长分为12米以下、12~20米、20米以上三种。
1.2工期要求
桩基及地基处理施工要求#年8月1日开工建设,2004年6月1日完成。
1.3场地地质概况
目前工程详勘工作正在进行,根据初勘报告揭示,该场地属风积沙丘地貌,场区地层包括素填土、粉细砂、粉质粘土、粉细砂、粉砂、砾砂、中细砂、粉砂、圆砾、粉质粘土、中细砂、卵砾石、粉质粘土、砂岩、强风化岩、中风化岩等。场地地下水为上层滞水,一般情况下,可不考虑地基液化。
1.4执行规范及标准
《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001)
《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2002)
《土工实验方法标准》(GB/T50123-1999)
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002)
《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4-80)
《工程建设施工现场焊接目视检验规范》(CECS71:94)
《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
#########################公司质量体系文件
2.施工工艺
2.1强夯
2.1.1施工工艺参数初步选择
2.1.1.1单击夯击能的选择:
强夯处理深度为10米,根据Leonards建议的经验公式 进行估算,取修正系数K=0.5~0.7,处理深度H=10米,则夯击能E=2000~4000KN?M。
根据以往施工经验,选用单击夯击能4000KN?M,夯锤直径2.6~3.3米,锤重16~25吨,落距16~25米。
2.1.1.2处理范围:
强夯处理范围每边超出基础外缘的宽度为基础地下处理深度的2/3,且不小于3米。
2.1.1.3夯击遍数与间歇时间:
初步按主夯两遍、满夯一遍考虑夯击遍数。
主夯采用4000KN?M夯击能,按试夯或设计确定的单点夯击次数进行夯击作业。鉴于本场地10米深度范围内主要为砂性土,孔隙水压力消散较快,因此第一遍夯击完成后,用推土机将夯坑填平,就可以马上进行第二遍夯击。主夯结束后计划用1000KN?M夯击能进行全场满夯,加固地基表层。
2.1.2施工方法详述:
2.1.2.1平整场地:
强夯施工前,需清除场地内的堆积物、障碍物及其它杂物,还应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高,采取必要的措施以免因强夯施工而造成损坏。如有临近建筑,要考虑设置防震沟,减少强夯施工对建筑物造成的损害。按预先估计夯后可能产生的平均地面变形确定地面高程,用推土机进行平整。整平的地面高差应小于10cm。
2.1.2.2试夯:
1)为确保地基加固质量符合设计要求,强夯施工前应进行试夯,以确定合理的工艺技术参数。
2)在施工现场选取代表性区域,进行试夯施工。
3)根据试验区的岩土工程详勘报告,搜集有关原始数据。
4)根据初步确定的强夯参数,编制强夯试验方案,进行现场试夯。试夯中作好现场测试和记录,测试内容及方法根据设计要求确定。
5)根据初勘报告,场地10m深度内岩土含水量较低,应通过试夯确定改善含水量最优方案。
6)对试夯现场进行测试,检验强夯效果,确定单点夯击次数等各项施工参数。
7)根据试夯结果及试夯中出现的问题,编制正式施工方案,并以此指导施工。
2.1.2.3夯击作业:
施工时计划采用有自动脱钩装置的25吨带龙门架的履带式起重机进行作业。起重机就位后使夯锤对准夯点位置;测量夯前锤顶高程;将夯锤起吊至预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程;夯击时,夯锤应保持平稳,夯位准确,如错位或坑底倾斜过大而造成夯锤歪斜时,应及时用砂土将坑底填平,再进行下一次夯击。按设计规定结合试夯确定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的作业;移位至下一夯点,重复以上步骤,完成第一遍全部夯点的夯击。用推土机将夯坑填平,进行第二遍主夯。主夯结束后计划采用夯击能为1000KN?M的小能量强夯进行全场满夯,以加固地基表层。全部夯击结束后用推土机将场地整平,报请业主或监理进行工程验收。
强夯施工工艺流程见图3-1。

 

资料目录
目    录
 
法人代表授权书
一、 施工进度计划
1.施工进度计划
2.进度保证措施
3.进度控制措施
二、 人力及施工机具安排
1.人员投入计划
2.拟投入本项目的机械设备
三、 施工组织方案
1.前言
2.施工工艺及技术控制要求
3.周工作时间安排
4.施工人员数量及每月工作小时数
5.施工平面及临时设置布置
四、 安全、卫生和环保计划
1.HSE管理系统
2.HSE管理组织机构及其职责
3.法律和程序
4.安全保护用品
5.危险评价、交流和培训
6.事故调查和报告及月报
7.安全工作操作计划
8.创建文明样板工地
五、 质量控制计划
1.质量目标
2.质量控制标准
3.控制要点
六、 技术偏差表
七、 施工组织结构及主要人员履历
1.施工组织机构
2.各部门及各岗位职责
3.主要人员履历
八、 公司简介及业绩
1.企业简介
2.近三年业绩
九、 分包商
编辑评价
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