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四川省某有限公司道路项目路灯安装工程技术标书

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资料等级:四川省某有限公司道路项目路灯安装工程技术标书
发布时间:2015-12-7
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资料简介
四川省某有限公司道路项目路灯安装工程技术标书
一、路灯安装
1、一般情况
1.1  同一公路的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向要保持一致。
1.2  灯杆位置应合理选择,灯杆不得设在易被车辆碰撞地点,且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。
1.3  基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级按设计图纸制安,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
1.4  灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
1.5  在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包带包扎,包扎长度不得小于200mm。
1.6  每盏灯的相线应装设熔断器,熔断器应固定牢靠,接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧,熔断器上端应接电源进线,下端应接电源出线。
1.7  高压钠灯灯泡、镇流器、触发器等应配套使用,严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头,线头弯曲方向,应按顺时针方向并压在两垫片之间接线端子瓷头不得破裂外壳应无渗水和锈蚀现象当钠灯镇流器采用多股导线接线时,多股导线不能散股。
1.8  路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9790)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
1.9  灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理,其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》(QB1551—92)的有关规定;进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷,覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
1.10  各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。
2、中杆灯和高杆灯
2.1  基础顶面标高应提供标桩。
2.2  基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。当土质原因等造成基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时,应按以下规定处理:
A、偏差在+100~+300mm时,应采用铺石灌浆处理;
B、偏差超过规定值的+300mm以上时,超过的+300mm部分可采用填土或砂、石夯实处理,分层夯实厚度不宜大于+100mm,夯实后的密实度不应低于原状土,然后再采用铺石灌浆处理。
2.3  地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍,并应与主筋焊接牢固,地脚螺栓应去除铁锈,螺纹部分应加以保护,基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致,偏差应小于+1mm,螺栓应采用双螺母和弹簧垫。
2.4  浇筑混凝土的模板宜采用钢模板,其表面应平整且接缝严密,支模时应符合基础设计尺寸的规定,混凝土浇筑前,模板表面应涂脱模剂。
2.5  浇筑基础时,应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GBJ10)的有关规定。
2.6  基坑回填应符合下列规定:
A、对适于夯实的土质,每回填300mm厚度应夯实一次,夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上;
B、对不宜夯实的水饱和粘性土,应分层填实,其回填土的密实度应达到原状土的80%及以上。
3、单挑灯、双挑灯
3.1  直线路段安装单、双挑灯时,在无障碍等特殊情况下,灯间距与设计间距的偏差应小于2%。
3.2  灯杆垂直偏差应小于半个杆梢,直线路段单、双挑灯排列成一直线时,灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。
3.3  钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。
3.4  钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致,宜朝向人行道或慢车道侧。
3.5  灯杆根部应做混凝土结面,且不积水,浇制前应将杆根周围夯实,混凝上厚度不应小于100mm。
二、低压电缆线路
1、一般情况
1.1  电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位,其弯曲半径应符合下列规定:
A、聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的10倍;
B、聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的20倍。
1.2  电缆直埋或在保护管中不得有接头。
1.3  电缆敷设时,应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆外观应无损伤,绝缘良好,不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应用500v兆欧表进行绝缘电阻测量,阻值不得小于10MΩ。
1.4  电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m。
1.5  三相四线制应采用四芯等截面电力电缆,不应采用三芯电缆,另用电缆金属护套作中性线。三相五线制应采用五芯电力电缆。PE线芯截面可小一等级,但不应小于16mm2。
1.6  电缆在直线段,每隔50~100m、转弯处、进入建筑物等处应设置固定明显的标志。
1.7  电缆埋设深度应符合下列规定:
A、绿地、车行道下不应小于0.7m;
B、人行道下不应小于0.5m;
C、在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。
1.8  电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前,应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净,塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。
1.9  电缆芯线的连接宜采用压接方式,压接面应满足电气和机械强度要求。
1.10  在有多路电缆通过的地段及电缆井内应有明显的标示牌。
2、电缆敷设
2.1  电缆直埋敷设时,沿电缆全长上下应铺厚度不小于100mm的细土或砂层,沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板,保护板宜用混凝土制作,保护板上宜铺以醒目的标志。
2.2  直埋敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段时要穿管敷设。
2.3  电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应符合下表的规定。
电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉的最小净距
2.4  直埋电缆沟回填土应分层夯实。
2.5  电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑无毛刺,金属电缆管应采用热镀锌管或铸铁管,其内径不宜小于电缆外径的1.5倍;混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不宜小于100mm。
2.6  电缆管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。
2.7  硬质塑料管连接应采用插接,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍,在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。
2.8  金属电缆管连接应牢固,密封良好;当采用套接时,套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2.2倍,金属电缆管不宜直接对焊。
2.9  电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。
2.10  敷设混凝土管、陶土管时,地基应坚实、平整,不应有沉降。
2.11  交流单相电缆单根穿管时,不得用钢管或铁管。
2.12  电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
2.13  横穿道路及有机动车辆通行地段的管道应满足所需的承压强度。
2.14  交叉路口敷设电缆应采取防振措施,伸缩缝处的电缆应留有松弛部分。
2.15  电缆管应安装牢固;当设计无规定时,支持点间距不宜大于3m。
2.16  所有支持夹具的铁制零部件除预埋螺栓外均应采用热镀锌处理。
三、箱式变电站
1、箱式变电站安装
1.1  箱式变电站基础的安装应符合设计要求,基础结构采用带电缆室的混凝土结构;电缆室应有通风口,并应采取防止小动物进入箱内及良好的排水措施。
1.2  箱式变电站安装完毕送电投运前应进行检查,并应符合下列规定:
A、箱内及各元件表面应清洁、干燥、无异物;
B、操作机构、开关等可动元器件应灵活、可靠、准确。对装有温度显示、温度控制、风机、凝露控制等装置的设备,应根据电气性能要求和安装使用说明书进行检查;
C、所有主回路、接地回路及辅助回路接点应牢固,并应符合电气原理图的要求;
D、变压器、高(低)压开关柜及所有的电器元件设备安装螺栓应紧固;
E、辅助回路的电器整定值应准确,仪表与互感器的变比及接线极性应正确,所有电器元件应无异常。
2、试验和检查
2.1  箱式变电站运行前应做下列试验:
A、变压器运行前应作下列试验:
1)、绕组直流电阻的测试;
2)、铁芯接地检查穿心螺杆的绝缘检查;
3)、绝缘电阻测试:干燥环境条件下,高压对低压及对地绝缘电阻不应小于300MΩ,低压对地绝缘电阻不应小于100MΩ;潮湿环境条件下,绝缘电阻不应小于20MΩ;
4)、工频耐压试验:试验电压为变压器出厂试验电压的85%,试验时间可按出厂试验报告值确定。
B、高压开关设备运行前应进行工频耐压试验,试验电压应为高压开关设备出厂试验电压的80%,试验时间应为1min;
C、低压开关设备运行前应采用500V兆欧表测量绝缘电阻,阻值不应低于0.5MΩ;
D、低压开关设备运行前应进行通电试验。
2.2  柱上变压器试运行前应进行全面的检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。检查项目应符合下列规定:
A、本体及所有附件应无缺陷,油浸变压器不渗油;
B、轮子的制动装置应牢固;
C、油漆应完整,相色标志正确清晰;
D、变压器顶部上应无遗留杂物;
E、消防设施齐全,事故排油设施应完好;
F、油枕管的油门应打开,且指示正确,油位正常;
G、防雷保护齐全,外壳接地良好,接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求;
H、分接头的位置应符合运行电压额定值要求;
I、变压器的相位及绕组的接线组别应符合并网运行要求;
J、测温装置指示应正确,整定值应符合要求;
K、变压器的全部电气试验应合格,保护装置整定值符合规定,操作及联动试验正确。
2.3  变压器应进行5次空载额定电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应小于10mm;每次间隔时间宜为5min。冲击合闸宜在变压器高压侧进行。对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地。
2.4  变压器投入运行后连续运行24h无异常即可视为合格。
资料目录
目  录
第一部分、证明材料 4
第一章、法定代表人身份证明书 4
第二章、法定代表人授权委托书 5
第三章、投标保证金证明(收款单位出具的收据复印件) 6
第四章、企业资信材料 7
一、营业执照复印件(附年检记录); 7
二、资质证书复印件(附年检记录); 8
三、组织机构代码证复印件(附年检记录); 9
四、项目经理证书复印件; 10
五、项目班子组成人员的资格证明材料复印件。 11
六、投标人认为需提供的其它企业资信材料。(企业信誉状况) 12
第二部分、技术标相关表格 13
第一章、近3年完成类似工程业绩表 13
第二章、拟在本合同工程任职的主要人员简历表 14
一、项目经理简历 14
二、项目技术负责人简历 15
三、财务负责人简历 16
四、质检工程师简历 17
五、试验工程师简历 18
六、计划统计负责人简历 19
第三章、拟投入本合同工程的主要施工机械表 20
第三部分、施工组织设计 22
第一章、拟为承担本工程设立的组织机构 22
第二章、施工方案 23
一、路灯安装 23
1、一般情况 23
2、中杆灯和高杆灯 23
3、单挑灯、双挑灯 24
二、低压电缆线路 24
1、一般情况 24
2、电缆敷设 25
三、箱式变电站 26
1、箱式变电站安装 26
2、试验和检查 26
四、配电装置与控制 27
1、一般情况 27
2、二次回路结线 27
3、路灯控制系统 28
五、安全保护 28
1、一般情况 28
2、接零和接地保护 29
3、接地装置 29
第四部分、技术标评标原则要求的其他内容 31
第一章、技术措施及质量控制措施 31
一、质量保证体系 31
二、质量保障措施 31
1、质量方针和目标 31
2、质量控制检测措施 32
3、质量检测手段及方法 33
4、设备材料采购计划 33
5、设备材料的运输 33
6、设备材料的管理 34
7、质量保证期 34
第二章、重点节点技术措施 35
一、箱式变压器安装及接地 35
二、道路照明部分 35
三、电缆敷设及终端头、中间头制安 36
1、电缆敷设 36
2、终端头、中间头制安 37
四、电缆保护管敷设 37
五、电缆手孔井及标志桩 38
第三章、施工安全生产措施 39
一、安全保证体系 39
二、安全保障措施 39
1、安全施工措施 39
2、高空施工安全措施 41
3、现场消防及治安保卫措施 41
4、现场文明施工管理措施 41
5、现场卫生管理 41
6、施工人员行为规范 41
第五部分、招标文件要求的其它内容 43
第一章、近3年完成类似工程业绩表证明材料 43
编辑评价
四川省有限公司道路项目路灯安装工程技术标书范本,可下载参考。
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