某循环水管工程安全技术交底

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资料等级:某循环水管工程安全技术交底
发布时间:2015-11-5
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某循环水管工程安全技术交底
1)循环水管道制作
循环水管道制作安装主要采用分节制作、分段组合、分段吊装、整体水压的施工方法进行施工。每段施工后必须按施工方向进行编号,并按每段的顺序进行分布槽钢加固圈的部位,加固圈距环缝焊口的距离必须≥100mm。每段的施工长度要求在8—10m(一般以5节为宜),以便于运输和吊运。管道的椭圆度应小于直径的2‰,1且不大于4mm,棱角度小于或等于3mm,对接环缝和纵缝错边量小于0.8mm。管道的纵缝和环缝均采用“V”型坡口,刨根封底焊,焊接层次、焊接方法均按焊接工艺卡要求,焊工必须持有大径管合格证,方可上岗。管道组装中心线,允许偏差<1‰,全长中心线偏差<30mm。
循环水管道制作安装方向由主厂房至水塔方向进行施工,制作安装的主要程序为:放样→下料→刨边机刨边→卷制→组合→焊接→上加固圈→打磨→透油试验→无损探伤→半成品堆放→除锈→防腐→运输→定位放线→吊装→找正→焊接→无损探伤→严密性试验→验收
下料:采用半自动切割机,一次成型,纵缝坡口为单“V”型,并控制在30°±5°,对角偏差±5mm。
刨边:采用G20型直板刨边机,进行刨边时,应调整好刨边机处于良好的工作状态,防止跑偏和起伏现象,坡口要求控制在30°±3°。
卷制:先用施工胎具对要卷制的板材进行预弯,角度不可过大或过小,卷制时至少卷二遍以上成型,严禁一次成型,防止应力过大,造成部分应力集中。卷制过程中,要经常采用样板进行测试,防止卷制曲率过大或不足。卷制的管道严禁出现扣头、桃形、错口等质量缺陷。
组合:组合时采用手拉葫芦进行对口,对口间隙±2mm,直线度1‰,点焊从里侧进行。上加固圈时必须根据上段加固圈和间距进行排列,对压口部位先进行焊接,焊接时要留出焊接接头,以便于以后的焊接。加固圈距环缝的距离≥100mm。组合完的管道为防止运输和吊装过程中产生变形,端口采用φ50的有缝钢管做“十”字支撑进行加固,安装完毕后进行拆除。组合时必须注意相临两个纵缝焊口要设在45°及135°并相互交错,严禁出现重口现象,接口不得设置在安装部位的四个端点上即:0°、90°、180°、270°,下一段组合根据上段纵缝位置进行,纵缝焊口的如此布置,便于以后的检修和检查。
焊接:采用环形埋弧自动焊。
打磨补焊:对于施工遗留的粘点、飞溅等必须进行打磨。对原材料或由于加工等原因造成的深坑要进行补焊,补焊后进行打磨,使缺陷在防腐前处理完善,保证施工质量。
2)循环水管道防腐
防腐之前必须对管道的浮锈、重锈等进行处理,采用喷砂初锈方法,再进行防腐工作。
防腐施工完后,待防腐层全部凝固后,方可吊运。防腐的检验主要从施工厚度及击穿能力等方面进行测试,根据施工工艺可采取激光测厚仪和电火化测量仪等进行测试。
3)循环水管道安装
定位放线:根据网控坐标桩的坐标和标高,采用水平仪和经纬仪,对管道的中心线和底面标高进行测量,并给出管道的中心线及标高。
吊装:采用50t履带吊,钢丝绳选择6*37+1,φ19,长度为10m。吊装时,要根据中心线吊到指定部位,吊装时要注意吊装的顺序编号,防止吊错。
找正:管道吊装到位后,根据偏中线对管道进行找正、找中心,找正、找中心的方法如图所示,采用原点等分水平尺及铅坠进行,0点即是中心点。安装时中心坐标及标高必须符合设计要求。
安装焊口的焊接:在安装焊口出挖宽400,深600的操作坑,便于施工的焊接。施工坑在回填时,为防止该处回填土的沉降,对管道造成安全隐患,施工时在该处采用黄沙进行回填,并用水进行严格填实。
4)严密性试验
管道安装完毕后,进行水压试验,试验时,要设置好放气点2—3个,以保证水压试验时空气能顺利地排尽,保证打压的一次成功。水压试验的试验压力为工作压力的1.25倍,但不得低于4kg/cm2,稳压10分钟,压力不下降,缓慢降低试验压力,并用0.5kg的重锤敲击焊口,检查焊口有无渗漏,无渗漏则认为试验合格。
5)安装的技术要求
管道对口时,其纵向焊缝相互错开100mm以上。防腐层在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,运输和安装过程中应注意防止损坏防腐层,被损坏的防腐层应予以修补。回填前必须进行严密性试验合格,按设计要求进行防腐处理,并作为隐蔽工程验收合格后,方可回填。
6)焊接技术要求
焊接采用手工电弧焊,焊条型号选用E4303。焊缝的坡口形式采用单“V”坡口,并符合《手工电弧焊焊接接头的基本形式和尺寸》中规定。焊缝的清根方法采用碳弧气刨和角向磨光机。焊条必须进行烘干,焊工施焊时将焊条放在焊条保温筒内。当风速超过10m/s或相对湿度大于90%时,如无有效防护措施,禁止施焊。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应申报焊接技术人员查明原因,制定出翻修工艺后方可处理。施焊时采用合理的焊接顺序,如采用点焊后断焊,较长的焊缝采用分中对称施焊或跳焊法等焊接顺序,以减少焊接应力和变形。角焊缝未端,应采用回焊,以减少焊接应力。角焊缝的角高度,在图纸未注明的情况下,均取薄板的厚度,作为其焊接的脚高度。
编辑评价
循环水管工程安全技术交底范本,可参考。
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