北京某综合性建筑工程安全施工方案

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资料等级:北京某综合性建筑工程安全施工方案
发布时间:2018-9-7
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资料简介
工程包括两栋#~#层写字楼、四栋#~#层公寓、#层商场、俱乐部及三层地下室组成。是集办公、公寓、商业、娱乐为一体的综合性建筑。占地面积22322.79m2,建筑面积约。本工程为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑类别为一类,耐火等级一级,地下三层按六级人防设计,抗震设防等级,丙级,抗震设防烈度8度。拟建楼座均设层地下室,于主楼周边均为纯地下建筑,拟建建筑物±#标高为###,场地自然标高为#~#,最高建筑物檐高###。
一、编制依据
1.中华人民共和国行业标准
2.建设工程施工现场管理规定
3.《建筑机械使用安全技术规程》
4.《施工现场临时用电安全技术规程》
二、建筑施工安全管理
1.建立健全项目经理部各级管理人员安全生产岗位责任制。安全生产岗位责任落实到人,并以签字接收为准。
2.建立健全项目经理部各职能部门的安全生产责任制,此责任制挂在各职能部门办公室墙
上。
3.分包单位签定承包合同时,必须在合同内明确安全责任,并与项目经理部签定安全协议书;分包单位必须服从项目经理部关于安全生产的指挥,执行项目经理部有关安全生产的规章制度。
4.所有分项工程施工前,技术员在技术交底中明确安全技术措施;施工人员必须针对分项工程的特点,做详细的书面安全交底。
5.新工人入场施工前,安全员必须组织入场安全教育;特种作业人员必须经过培训、考核,取得岗位证书方可上岗。
6.坚持每周一次对职工队伍进行安全生产教育,安全员组织,当月安全值班领导参加。三、施工总平面布置的安全技术要求
(一)塔式起重机的布置及安全注意事项
1.塔基坚实可靠,并设排水沟。
2.采用两台塔吊施工时,每台塔吊的回转半径及服务范围应能保证交叉作业的安全。
3.塔吊一侧必须按规定挂安全网。
(二)运输道路的布置
1.双行道的最小宽度不应小于6m,路面应平整、夯实。
2.道路应靠近建筑物、材料场等易发生火灾的地方,以便车辆能直接开到消防栓处。
3.尽量将道路布置成环路。
(三)施工现场供电设施的布置
1.在建工程不得在高、低压线路下方施工;高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
2.变压器应布置在现场边缘高压线接入处,四周设有高度大于1.7m的铁丝网防护栏,并设有明显标志。
3.供电线路跨过材料、构件堆场时,应有足够的安全架空距离。
(四)消防设备的布置
1.施工现场要有足够的消防水源,消防干管管径不少于100mm,在施高层建筑要安装高压水泵,竖管随施工层延伸。
2.消火栓应布置于明显使用的地点,间距大于100m,距拟建房屋不大于5m,距路边不大于
2m,周围3m之内禁止堆物。
3.施工现场应配备足够的灭火器,木工棚、油料库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器,仓库或堆料场内应分组布置不同种类的灭火器,每组灭火器不应少于四个,每组灭火器之间的距离不应大于30m。
第一部分:±0.000以下结构施工安全管理措施
一、主要安全技术措施
(一)土方开挖工程
1.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。
2.开挖深度超过1.5m,应设人员上下坡道和爬梯,一面发生坠落,开挖深度超过2m的,必须在边沿处设两道1.2m高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯。
3.任何人严禁在坑底休息。
4.基坑上口周遍必须用细石混凝土做散水,确保派水畅通,保证边坡的稳定。
5.夜间挖土方时,施工场地应有主够的照明。
6.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。
7.开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作。
8.基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
(二)回填土工程
1.蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施,夯机用后应切断电源,严禁夯机运转时清除积土。
2.用手推车装运土方,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,车速不能超过5公里/小时,不得载人,距坑边1m处应有阻挡限位装置。
3.向基坑内倒土方时,必须有专人指挥,土方倾倒范围内,不得进行其它工作,机械倒运土时,尤为重要。
4.土方回填过程中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。
5.夜间回填土方时,施工场地应该保持足够的照明。
(三)钢筋工程
1.钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。
2.钢筋加工场地必须设专人看管,各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电,非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
3.冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90°,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留,以防被伤。
4.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架溅落至距安全标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。
5.在基础绑扎钢筋时,应搭设脚手架和马道,绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台,已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时,应搭设外脚手架,并按规定挂好安全网。
(四)混凝土工程
1.施工人员应严格遵守安全操作规程,振捣设备应安全可靠,以防发生触电事故。
2.采用泵送混凝土进行浇筑时,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送前要式送,检修式必须卸压。
3.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管应畅通,阀们接头要严密牢固。
4.浇筑框架、梁、柱混凝土时,应搭设操作平台,并有安全防护措施,严禁直接站在模板或支撑上操作。
5.使用溜槽时,必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。
(五)模板工程
1.模板运到现场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要。
2.模板的支设必须严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢固可靠,严防倾覆。
3.使用吊装机械吊装柱模时,应采用卡环和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后拉好支撑,方可摘取卡环。
4.严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。
5.支设柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不准站在柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模,应将几根柱子模板拉成整体。主柱超过4m时,不宜采用工具式钢支柱,宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。若采用多层支架支模时,各层支架本身必须成为整体空间结构,支架的层间垫块要平整,各层支架的立柱应垂直,上下层立柱应在同一条垂直线上。
6.用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时,扣件应拧紧,横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
7.墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。
8.任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定,按工艺程序进行。
9.拆除模板一般应采用长撬杆,严禁作业人员站在正拆除的模板上,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
10.拆除模板时,应先检查基槽土壁的情况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上1m以内堆放,并随拆随运。
11.拆除高度在3m以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
(六)脚手架作业安全要求
1.钢管脚手架应用外径48—51mm,壁厚3—3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2.脚手杆件不得钢木混搭。北京地区施工严禁使用木脚手架。
3.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。
4.脚手架基础应平整夯实,并有排水措施,以保证地基具有足够的承载能力,避免脚手架整体或局部沉降。
5.脚手架底部必须垫部小于5×15×200cm的通板,内外立杆加绑扫地杆。
6.结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。
7.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度,在拉接点处可靠支顶,不得使用柔性材料进行拉接。
8.脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离不得大于20cm,不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于30cm。
9.脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严。防护高度应为1.5m,严禁用竹芭做脚手板。
10.脚手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。
11.脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防止杆件滑脱。
12.脚手板操作面的端头(或叫断面)处应绑两道防护栏杆。
(七)其它安全防护
1.出入口护头棚:
建筑物出入口应搭设长3—6m且宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。
2.临边作业安全防护
框架结构楼层周边必须设置1.2m的两道护身栏杆,并设置固定的高度不低于18mm的挡脚板或搭设固定的立网防护。分层施工的楼梯口,梯段及休息平台处必须装临时护栏。
3.洞口作业安全防护
尺寸为2.5cm—25cm的洞口,必须设坚实盖板并能防止挪动移位。25cm×25cm—50cm×50cm的洞口,必须设置固定盖板保持四周放置均衡,并有固定其位置的措施。50cm×50cm—150cm×150cm的洞口,必须满铺脚手板,脚手板应绑扎固定,任何人未经许可不得随意挪动。1.5m×1.5m以上的洞口,四周必须搭设维护架,并设双道防护栏杆,洞口中间直挂水平安全网,网的四周要栓挂牢固、严密。电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门,井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网,安全网应封闭严密。未经上级主观技术部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
(八)操作人员个人防护
1.进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。
2.凡从事二米以上、无法采取可靠防护设施的搞出作业人员必须系安全带。
3.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。
4.特种作业人员必须持证上岗,并佩带相应的劳动用品。
二、施工机械安全管理
(一)土方工程机械安全措施
1.蛙式打夯机
a.蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆,长度不得超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。操作开关必须选用单相开关。
b.蛙夯扶把手握部位应绝缘保护,蛙夯操作人员及理线人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
c.蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。偏心块必须连接牢固。
d.松土打夯时不得强行牵拉。
e.多台夯土机并列工作时,其间距不得小于5m,串列工作时,不得小于10m。
(二)钢筋加工机械安全措施
1.钢筋切断机
a.接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作的长度应满足加工材料长度要求。
b.启动前,必须检查切刀应五裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
c.启动后,先运转,检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。
d.切断时,必须使用切刀的中下部,紧握钢筋对准刀口迅速送下。
e.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
f.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm,应用套
管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
g.运转中,严禁用手直接清除切刀的端头和杂物,钢筋摆动时,周围和切刀附近非操作人员不得停留。
h.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。
2.钢筋弯曲机
a.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及其它工具。
b.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空转确认正常后,方可作业。
c.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
d.作业时,严禁更换芯轴、销子和变换角度以调整等作业,更不得加油或清扫。
e.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
f.转盘换向时,必须在停稳后进行。
g.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。
3.钢筋冷垃机
a.根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的文职必须使操作人员能见到冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。
b.冷拉机地在亮度地锚外册设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
c.作业前应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
d.夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。
e.作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。
4.预应力钢筋拉身设备
a.采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端需镦头,场地两端外侧应有防护栏标和警告标志。
b.作业中,操作要平稳、均匀、张拉时两端不得站人,拉身机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
c.在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
d.作业后,切断电源,锁好电闸箱,千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。
5.无齿锯
a.首先查看锯片有无裂痕和变形,禁止反转。
b.锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯。
c.无齿锯运转正常后,方可开始切割,锯片进给必须缓慢。
d.无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片有裂纹时应立即更换。

 

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