某FGC有机硅外墙外保温及饰面砖工程施工工法

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资料等级:某FGC有机硅外墙外保温及饰面砖工程施工工法
发布时间:2018-5-25
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资料简介
随着建筑技术的不断发展,建筑材料的不断创新,人们生活水平得到不断改善,对居住建筑的要求也越来越高,既要求美观、实用,又要求节约能源。传统的外墙内保温因其占用空间、浪费能源等缺陷,已逐渐被市场所淘汰,而外墙外保温作为一门新兴的技术,因不占用居住空间,节约能源,减少由于耗能而引起的环境污染等诸多优点,越来越受到人们的青睐。另外,外墙面砖作为一种高档的饰面材料,其坚固耐用、色彩鲜艳、易清洗、防火防水、耐磨、耐腐蚀,也越来越多的被用于装饰等级要求较高的工程,它不仅可以防止建筑物表面被大气侵蚀,而且可使立面美观。
由北京某公司承建的某工程是一个集高层住宅、办公楼、公寓楼及相关市政和生活配套用房为一体的综合性建设工程项目,整个建筑群由八栋独立的高层建筑及将它们连系在一起的地下室、地下车库组成,为全现浇剪力墙结构体系,地下3层,地上16层,总占地面积18000m2,总建筑面积160000m2。工程外装修形式多样,有玻璃幕墙、干挂花岗岩石材及外墙外保温-饰面砖等。其中,以外墙外保温-饰面砖为主要外装修形式。
在本工程的外墙外保温-饰面砖系统中,保温材料采用的是FGC(有机硅)外墙外保温材料,它一种把建材中纤维状材料和松散颗料材料,通过化工材料并利用新工艺复合形成网状拉力结构,疏松而多孔隙,使其具有固相和气相两大绝热性能的新型绝热材料,对混凝土结构有着极好的粘接力,施工时采用现场成型抹灰工艺,方便施工,且整体性较好;饰面砖粘贴材料,则采用的是永固专用建筑胶粉,并用永固嵌缝剂嵌缝。
由于本工程均为高层建筑,且外保温-饰面砖系统置于建筑结构的最外层,热应力、火、水或水蒸汽、风压、地震等外界作用力均直接作用于其表面,在外保温墙面上粘贴面砖,其安全性要求很高,不但要保证系统内各层材料的粘结强度满足规范与设计要求,而且在施工中必须着重把握施工工艺及质量验收等方面的控制管理,确保整个外墙外保温-饰面砖系统的质量和安全要求。
1、FGC外墙外保温施工
1.1施工准备
1.1.1材料准备:主料为有机硅复合保温材料(干散状),辅料为聚合物干粉砂浆、抗裂石膏、网格布、钢丝网等;材料附有产品合格证及检测报告。
1.1.2检查外窗附框安装是否已到位并预留出保温层收口厚度;水电等专业埋设的接线盒、电箱、管线等是否已固定牢固、标高位置正确,缝隙填塞严密,电盒封严;保护门窗框用的塑料贴膜有无无破损,框体是否外露。
1.1. 3外墙雨水管固定架、室外空调架都已安装完毕。
1.1.4外墙保温大面积施工前应先做样板,经甲方、监理检查合格,并确定施工方法后,再组织大面积施工。
1. 2施工工艺
1.2.1工艺流程
基层处理→拉毛→吊垂直做灰饼→保温层(两遍)→钉钢丝网→面层抗裂砂浆(二遍)
1.2. 2施工方法
(1)基层处理:
①将外墙基层表面的尘土、杂质或油污、钢筋头等清理干净,外墙立面蜂窝麻面处松散砼剔凿至密实处,并用水湿润。
②外墙基层表面做平整度、垂直度检查,高低不平处(误差超过20mm)提前剔凿或用水泥砂浆找平并留毛面,处理后基层表面要求平整、垂直、不空鼓、不开裂、不疏松,达到抹灰基层标准;同时将大模板孔提前用膨胀水泥封堵密实。
(2)拉毛:即抹2~3mm界面剂水泥浆(水泥:中砂:界面剂=1:1:0.8),再用扫帚拉界面剂水泥浆、或用毛刷、扫帚甩界面剂水泥浆,确保墙面成均匀毛钉状。拉毛前墙面要洒水湿润,拉毛后,墙面要洒水养护不少于3天或施工强度。
(3)吊垂直做灰饼:根据基层平整度情况进行吊线,拉水平垂直线,按设计厚度弹出保温层厚度控制线,同时套方正,找规矩;抹灰饼时用1:3水泥砂浆抹成5㎝见方形状,先抹上灰饼,再抹下灰饼,并用靠尺板找好垂直和平整。
(4)涂抹保温层:
①拌和料:用水与保温材料搅拌均匀成膏状,其稠度与抹灰砂浆相似。拌和好的浆料必须在60分钟内用完,随拌随用,不得一次拌和过多。
②分层涂抹:有机硅复合保温涂抹厚度,根据要求分两层进行,每层涂抹厚度15mm;涂抹时适度按压,以确保与墙面能有效粘结,但不可过度用力,避免在同一部位反复抹压;涂抹层若发现表面有气泡产生,要及时剔除补抹;接茬边角处要注意压实,不留毛边;第一层保温材料基本凝固后,表面呈均匀麻面、不粘手即可进行第二层的保温施工直到距设计厚度差3mm为止;涂抹第一层时,保温材料用靠尺找平,用木抹子搓平,保持毛糙面,确保分层间粘结牢固;第二层保温抹完后必须用杠尺找平。
(5)钉钢丝网:由于本工程外墙饰面层为粘面砖的收面做法,保温层基本干燥后(表面呈灰白色)在保温层上铺钉钢丝网(网孔10mm×10mm,网径0.7mm)。施工时首先在外墙上打孔,下φ6膨胀螺栓,其间距不大于600mm,呈梅花形状布置,阳台、外窗等处小面处做加密处理;再把钢丝网用火烧丝与胀栓绑紧、绑牢,固定后网面紧绷、平整不起鼓,局部不紧处用水泥钉加垫片固定;网与网连接必须顺序搭接,纵横向搭接宽度不小于50mm;在钢丝网搭接处,胀栓在搭接区域内加密,呈竖向或横向布置,间距为300mm;窗口部位(阴阳角),要量好外窗口至窗框边的尺寸,先用剪刀将钢丝网裁好,再将钢丝网沿外窗口折过去150mm,与墙体一起固定。
(6)抹涂抗裂砂浆:在保温层干燥后抹涂抗裂砂浆,抹涂分两次进行,第一遍遮盖底层网,第二遍收面抹光,两遍厚度共为3mm;涂抹抗裂砂浆时,钢丝网网格内砂浆饱满度要求为100%,抹面、压实、表面留毛面;待抗裂砂浆表面基本干燥后,方可粘贴面砖。
1.2.3施工注意事项
(1)禁止向FGC(有机硅)保温材料中掺加其它建筑辅料;保温材料要搅拌均匀,稀稠适度;保温材料的施工环境温度为5℃以上。
(2)保温层应由顶层开始自上而下依次施工,以免保温层被雨水和上层渗水浸湿污染。
(3)保温外粘贴面砖部位必须按要求铺钉钢丝网,铺钉钢丝网时自上而下竖向铺设,网要一卷一卷打开抻平,一趟一趟固定;钢丝网若有皱褶应先整理平整后再使用。
(4)在内外墙交接处,应在抹外墙保温前先抹内墙部分水泥砂浆,在距内外墙交接点50mm处倒成30o角斜面做为接茬,再抹外墙部分保温材料时,接茬部分用保温层压砂浆层。
(5)外墙抹保温时部分外门窗附框尚未安装,保温在洞口处可先做至与洞口平齐,钢丝网则卷过洞口150mm。
1.3质量控制标准:
2、外墙饰面砖施工
2.1施工准备
2.1.1外墙外保温及抗裂砂浆层均已验收合格,并提前将抗裂层清理干净。
2.1.2对进场的各种原材料进行审查,包括外墙饰面砖的粘结强度检验报告,饰面砖的产品合格证及出厂检验报告,粘结剂和勾缝剂的产品合格证及出厂检验报告;同时,对饰面砖和粘结剂和勾缝剂等材料还需进行复检,合格后方可使用。
2.1.3依据设计图纸提前放大样并做出样板,确认实际效果能否与排砖图一致,若发现问题要及时采取纠正措施。样板完成后经甲方、设计、监理和施工单位共同确认后方可组织大面积施工。
2.2施工工艺
2.2.1工艺流程
分格、弹线→排砖→浸砖→粘贴面砖→勾缝→清理
2.2.2施工方法
(1)分格、弹线:按图纸要求,用经纬仪挑线或大线坠绷铁丝吊线在楼座四大角和外墙门窗口边打出控制立线,并根据面砖规格尺寸分层设点;横向水平线则以引测到外墙面的楼层建筑50线为控制依据,该线必须自首层至顶层用钢尺排距均分,保证竖向分格准确,横向水平交圈。分段、分格弹线完成后,即可进行面砖标准点粘贴的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
(2)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸及外观视觉要求,要注意大墙面、视觉明显部位要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖;非整砖行应排在次要部位,如飘窗上板里侧阴角处等视觉达不到的地方,且非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3;楼梯间、窗间墙要注意对称一致;如遇有突出墙面的卡件(如雨水管、空调卡件),应考虑用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑粘贴;外墙砖缝宽度不宜小于5mm。排砖完成后,在外墙上分别弹出每块面砖的横竖位置线,并拉线控制面层出墙尺寸。

 

编辑评价
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